Сварка пе труб встик технологія. Устаткування для зварювання поліетиленових (ПНД) труб

Труби ПЕ мають безліч переваг. Вони довговічні, екологічні, не схильні до процесів корозії, володіють стійкістю до дії хімічно активних середовищ, а їх внутрішня поверхня не заростає згодом. Крім усього іншого, поліетилен (ПНД) - це матеріал, який відмінно зварюється. У каталозі компанії «ЦСП» ви можете купити підходящий зварювальний апарат для пластикових труб і багато іншого обладнання.

Основні способи зварювання поліетиленових (ПНД) труб

З'єднання труб, виготовлених з поліетилену, відбувається за допомогою спеціальних машин і апаратів. Два найбільш популярних виду зварювання поліетиленових труб (ПНД): встик і електромуфтовий.

Електромуфтове зварювання поліетиленових (ПНД) труб

У порівнянні зі стикових цей метод більш витратний, так як його реалізація передбачає застосування більш дорогих фітингів, оснащених вбудованими нагрівальними елементами. Перевагою електромуфтового зварювання є можливість працювати в умовах обмеженого простору. Застосування стикових зварювальних апаратів ПНД в умовах обмеженого простору іноді просто неможливо і муфти часто є єдиною альтернативою.

Метод електромуфтового зварювання полягає в наступному: муфта (фітінг), оснащена заставних нагрівачем, надівається на зварюваний стик. Зварювання поліетиленових труб здійснюється за допомогою спеціального апарату. На нагрівальний елемент приладу подається напруга. Нагріваючись, він розплавляє поверхню трубопроводу і муфти, утворюючи тим самим міцне і герметичне з'єднання. Основні переваги апаратів для зварювання ПНД муфтовий способом - легкість і компактність. До того ж вони не споживають велику кількість електроенергії і прості в експлуатації.

Зварювання поліетиленових (ПНД) труб встик

При створенні нероз'ємних з'єднань цей метод вважається найбільш затребуваним і універсальним. Отримані в результаті стикові шви по міцності практично нічим не поступаються сусіднім ділянкам. Сам же трубопровід за показниками гнучкості, герметичності і надійності мало чим відрізняється від суцільного виробу.

Виконується з'єднання ПЕ-труб стикових способом в наступній послідовності:

Зварювані труби встановлюються відповідними кінцями в верстат для зварювання поліетиленових труб.
Торці труб зачищаються і проходять механічну обробку за допомогою торцеватели.
Між зварюються кінцями встановлюється дзеркало, виконується розігрів і оплавлення торців, які притиснуті до приладу для зварювання ПНД.
Труби видаляються з робочої зони дзеркала.
Розплавлені кінці притискаються до заданого зусиллям один до одного і витримуються до охолодження з'єднання під певним тиском.

До переваг з'єднання за допомогою стикового апарату для зварювання поліетиленових труб (ПНД) можна віднести наступні фактори:

Для виконання робіт потрібно не більше двох робочих.
Немає необхідності в залученні спеціалізованої техніки або важких машин.
Невисокі витрати електроенергії. Прокладання трубопроводу з поліетилену низького тиску (ПНД) здійснюється легше і швидше в порівнянні з монтажем його металевого аналога. Останній фактор особливо актуальне, коли відбувається укладання довгомірних труб, що дозволяють знизити кількість зварних операцій до 100 разів.

При виконанні з'єднання стикових методом слід подбати про те, щоб у фітингів і труб були ідентичними наступні параметри: товщина стінок, діаметр і марка полімеру. При цьому якість роботи багато в чому залежить ще і від правильності вибору зварювального апарату ПНД і кваліфікації зварника.

Купити обладнання для зварювання поліетиленових труб можна в компанії «Центр зварювання пластмас». Ми пропонуємо сучасні та ефективні верстати для обробки поліетиленових виробів за оптимальними цінами. Також у нас можна замовити машини для виготовлення фітингів, стрічково-відрізні верстати, ручні зварювальні екструдери, апарати для зварювання ПНД в розтруб і багато іншого обладнання для обробки або зварювання поліетиленових труб.

Від того, наскільки правильно обраний апарат для зварювання поліетиленових труб, залежить якість виконаних з'єднань, міцність, надійність і довговічність всієї системи. Оскільки існує досить широкий асортимент зварювального обладнання, в ньому дуже легко заплутатися і вибрати невідповідний пристосування. Саме тому перш ніж приступити до підбору та купівлі зварювального апарату, вам потрібно вивчити весь спектр подібних виробів, розібратися в їх особливостях, сфері використання, переваги та недоліки.

особливості вибору

Сварка використовується не тільки при ремонті, але і при укладанні трубопроводів з ПЕ (поліетилену). Саме обладнання освоїти нескладно, головне його правильно вибрати. Принцип роботи таких виробів полягає в тому, що зварювальний агрегат нагріває торці труб або фасонних виробів, які потрібно зістикувати. При цьому матеріал труб набуває в'язко текучий стан, що дозволяє з'єднати два торця. За рахунок перемішування полімерного матеріалу на обох кінцях після його застигання утворюється щільна монолітна конструкція. Незважаючи на те, що в місці зварювання з'являється шов, по міцності ця ділянка не поступається цільним шматках труб.

Вибір зварювального обладнання для трубопроводів з термопластика залежить від того, яку роботу ви хочете виконати. Також при підборі агрегату варто враховувати діаметр елемента, призначення трубопроводу та обсяги виконуваних робіт.

Всі зварювальні пристосування класифікуються на підставі наступних параметрів:

габарити агрегату;
спосіб зварювання;
розміри трубчастих елементів з ПЕ;
тип управління (автоматичне або ручне);
є чи ні функція протоколювання;
різновид приводу.

Агрегати для стикового зварювання

Устаткування для стикового зварювання може використовуватися для труб різного діаметру. Для виконання роботи заготовки потрібно закріпити в спеціальному утримувачі. Кінці труб розігріваються за допомогою нагрівача. Після цього вони з'єднуються один з одним. Торці виробів варто щільно притиснути до повного охолодження шва.

Важливо: для зварювання труб діаметром 31,5 см і більше підходить тільки стикового зварювальний агрегат. Незалежно від діаметра товщина стінок труб, що з'єднуються повинна бути не менше 5 мм.

Устаткування для стикового зварювання ділиться на наступні види:

ручне;
механічне;
гідравлічне.

Розглянемо докладніше особливості кожного з них.

ручні агрегати

Ручний апарат для зварювання поліетиленових труб підходить для виробів з невеликим діаметром (4-12,5 см). Деякі ручні зварювальні агрегати можуть працювати з заготовками шириною до 30 см. Це компактне, просте в використання обладнання підходить для експлуатації в домашніх умовах.

Стикового ручної агрегат складається з наступних складових частин:

центратор, що дозволяє вирівнювати положення деталей, що з'єднуються;
для обрізки труб використовується торцеватели;
для плавлення матеріалу застосовується нагрівальна плита.

механічні прилади

Механічний агрегат для стикового зварювання поліетиленових труб дозволяє працювати з елементами діаметром не більше 25 см. Зазвичай за допомогою таких труб виконуються напірні системи низького тиску.

Якщо подібний прилад для стикового зварювання буде використовуватися для облаштування безнапірних інженерних комунікацій, то діаметр труб може бути більше - до 31,5 см. Дані вироби можуть застосовуватися для зварювання на місці прокладки або в спеціальних цехах.

Головні переваги таких приладів, за які вони так цінуються, - це невелика вага, що гарантує мобільність вироби, і надійна безперебійна робота. У деяких виробників такої зварювальний апарат випускається з корисною додатковою функцією - можливістю створення пластикових відводів.

гідравлічне обладнання

Стикового зварювальний агрегат даного різновиду має центратор, який укомплектований гідравлічним приводом. Завдяки такій конструкції прилад може з'єднувати труби будь-якого діаметру (4-200 см). Однак більшість приладів розраховані на максимальний діаметр труб, що зварюються, рівний 1,6 м.

У свою чергу гідравлічні агрегати діляться на три види за ступенем автоматизації:

Ручні гідравлічні прилади. Область використання такого обладнання - це прокладка трубопроводів середнього і низького тиску. Управління агрегатом і регулювання температури плавлення виробляються вручну. Інші параметри зварювання необхідно вибирати і ставити за спеціальними зварювальним таблицями. Дані прилади не мають функції протоколювання.
Напівавтоматичні гідравлічні пристрої. Ці прилади із середнім рівнем автоматизації найчастіше застосовуються для зварювання заготовок великого і середнього діаметру. Таке обладнання укомплектовано електронним блоком, що знімає температурні дані з нагрівальної плити і визначальним тиск масла в приводному механізмі. Після звірки отриманих даних з програмою блок виводить на дисплеї сигнали для оператора. Коли процес зварювання завершений, видається протокол.

Важливо: деякі напівавтоматичні прилади продаються без модуля протоколювання, але можуть бути доукомплектовані їм при необхідності.

Автоматичні гідравлічні агрегати. Це сучасні високотехнологічні прилади, у яких процес зварювання повністю автоматизований і контролюється за допомогою спеціального електронного модуля. Оператору досить лише задати дані труб, що зварюються - матеріал, діаметр і деякі важливі параметри, після чого прилад сам вибирає відповідний режим зварювання з урахуванням температури навколишнього повітря. По завершенні процесу прилад видає протокол зварювання, в якому вказуються всі важливі параметри.

Важливо: автоматизація зварного процесу повністю виключає ймовірність помилок, які часто трапляються при ручному зварюванні. Також забезпечується висока якість зварного шва. Подібне обладнання застосовується для облаштування газо- і нафтопроводів, а також інших високонапірних систем, де до якості шва пред'являються строгі вимоги.

Сварка електромуфти

Електромуфти - це фітінг із заставним нагрівачем. Цей метод зварювання виконується за допомогою спеціальних верстатів, які використовуються для зварювання ПЕ труб. Щоб з'єднати кінці заготовок, застосовується муфта - фасонна деталь, в яку з двох сторін вставляються труби. Нагрівання матеріалу здійснюється за допомогою електричного струму, який надходить на спіраль муфти і розігріває пластик. Коли матеріал досягає вязкотекучего стану, деталі плавляться і з'єднуються в єдину конструкцію.

Такий різновид зварювання найчастіше застосовується для облаштування напірних трубопроводів з елементів невеликого діаметра (не більше 16 см), а також в безнапірних системах з заготовок з діаметром не більше 31,5 см. У продажу є агрегати для зварювання електромуфти ПЕ заготовок з великим діаметром, доходить до 63-160 см.

переваги:

Такий спосіб зварювання доречно використовувати в тому випадку, якщо вам потрібно з'єднати довгі заготовки з термопласту, скорочення в бухти.
Це мобільне обладнання підходить для ремонту важкодоступних ділянок трубопроводів в траншеях або стінах.
Працювати з таким приладом можна як в зимові холоди, так і в літню спеку, оскільки діапазон робочих температур досить широкий - від -20 до +50 градусів.

Агрегати, в яких використовується зварювання фітингами, діляться на два види:

Ручні. Щоб використовувати цей прилад, оператор повинен самостійно ввести параметри напруги і тривалість процесу зварювання. У таких приладів немає функції протоколювання.
Автоматичні. У цих агрегатів є спеціальний сканер, який дозволяє їм зчитувати інформацію з штрихового коду електромуфти. На підставі отриманих даних прилад сам задає параметри зварювання для кожної деталі і зберігає їх в пам'яті. Дані протоколу можна роздрукувати на місці або зберегти на флешці і перенести в комп'ютер.

Важливо: при виборі електромуфтового зварювання потрібно враховувати вартість самих фітингів, тому для виконання значного обсягу робіт краще використовувати стикове зварювання з відповідним обладнанням.

На зміну найбільш поширеним в минулий час трубах з металів і сплавів приходять вироби з високомолекулярних сполук, тобто пластику, зокрема - поліетилену. Серед достоїнств такої продукції можна назвати невелику вагу, простоту і надійність з'єднання відрізків труб в систему.

Один з найпоширеніших методів фіксації, що дає по завершенні операції однорідне герметичне з'єднання, - зварювання труб з поліетилену; нижче буде розказано про апарати для зварювання пластмаси.

Інструменти для підготовки труби до зварювання

Перед тим, як пустити в хід безпосередньо зварювальне обладнання для поліетиленових труб, необхідно підготувати наступні інструменти:

Набір, до якого входять апарат для зварювання поліетиленових труб і кілька насадок. Комплектація різних наборів сильно відрізняється: можна придбати як професійну колекцію практично не всі випадки життя, так і інструмент з двома-трьома насадками.
Труборіз - як випливає з назви, призначений для акуратного і рівного обрізання труб.
Фаскознімачі - необхідний для створення на торцях обрізків труб фасок, що полегшують з'єднання виробів (детальніше: "").

Процес зварювання сам по собі здійснюється швидко, тому наявність під рукою всіх необхідних інструментів гарантує, що зволікань в ході роботи не буде.

Варіанти зварювання пластикових труб

На сьогоднішній день існує три найбільш поширених методики пайки:

стикова;
в розтруб;
електромуфтове.

Про особливості кожної з них буде розказано нижче.

стикова зварювання

Серед переваг методики можна назвати невисоку вартість процесу, обумовлену відносно низькими цінами на апарати для стикового зварювання поліетиленових труб, і великий діапазон діаметрів піддаються пайку встик труб - від 5 до 1200 мм.

Операція проводиться в кілька етапів:

Підготовка труб. На цій стадії нарізають елементи потрібної довжини, використовуючи труборіз, і знімають з них фаски, застосовуючи Фаскознімачі.
Підбір насадок під діаметри труб і установка їх в стикового зварювальний апарат для поліетиленових труб.
Попереднє розігрівання приладу.
Установка кінців труб на насадки і прогрівання до необхідного значення температури.
Одночасне зняття обрізків і з'єднання їх між собою. Під час з'єднання потрібно стежити, щоб торці було докладено один до одного рівно і після зіткнення не рухалися до повного охолодження.

В результаті, при акуратному проведенні процесу, виходить однорідне герметичне з'єднання без пір і інших дефектів.

Сварка в розтруб

Ця методика не так поширена, хоча надійність її не поступається попередньому способу. При пайку в розтруб нагріті обрізки полімерних виробів з'єднуються не безпосередньо між собою, а через муфти, також пластикові.

Сварка з допомогою електромуфти

Як зрозуміло з назви, такий тип пайки пластмасових виробів вимагає, крім зварювального апарату для ПЕ труб, наявності спеціальних електричних муфт. Використовується метод, коли необхідно створити трубопроводи великої протяжності, при технічній нездійсненності стикового пайки або в місцях з підвищеною сейсмічною активністю.

Вибирати для кожної конкретної мети методику пайки потрібно, виходячи з призначення майбутнього трубопроводу, наявності під рукою необхідного обладнання та фінансових можливостей: одні способи коштують дешевше, інші - дорожче.

Різновиди зварювальних апаратів

В цілому, всі прилади відповідного призначення поділяються на два класи:

апарати для зварювання поліетиленових труб встик або в розтруб;
пристрою для з'єднання за допомогою електромуфти.

Як ті, так і інші пристрої складаються з наступних елементів:

Трансформатор.
Мощностной блок.
Вузол управління нагріванням.

Будь-зварювальний апарат призначається для роботи від стандартної електромережі з вихідним напругою близько 220 В.

Апарати для стикового пайки

Класифікуються прилади по одержуваному якості з'єднання:

ручні пристрої. Застосовуються, щоб з'єднати труби з невеликими перетинами. З'єднання обрізків після розігрівання відбувається вручну.
напівавтоматичні апарати. Підходять для продукції з великими діаметрами, якість пайки краще, ніж в першому випадку. Труби закладаються вручну, а з'єднуються автоматично, за допомогою гідравлічного вузла. При цьому центрування труб відбувається набагато точніше.
автоматичні пристрої. Процес повністю автоматизований, включаючи підбір необхідного режиму зварювання. Єдине, що потрібно від людини, це вказати кілька початкових параметрів.

найбільш якісний шов забезпечують, як можна здогадатися, автоматичні пристрої, практично не допускають шлюбу.

Апарати для електромуфтового з'єднання

Зварювальні пристрої для здійснення пайки труб з поліетилену електромуфтового методом більш складні у виконанні й використанні.

На поверхні будь-якої електричної муфти завдано штрих-код, що містить необхідні для здійснення зварювання дані. Перед початком процесу необхідно занести ці відомості в пристрій. Робиться це в двох режимах: ручному або автоматичному.

Деякі верстати пропонують користувачеві можливість скопіювати раніше внесені дані, наприклад, на флеш-карту, або зберегти їх в пам'яті приладу. Це дозволяє кожного разу не вводити інформацію заново, отже, сприяє додатковому прискоренню проведення робіт.

На екрані апарату зазвичай висвічуються дані про температурні показники, часу пайки і використовуваної потужності. Після скріплення обрізків труби пристрій подає відповідний звуковий сигнал.

Ціна апарату для електромуфтового зварювання і самих муфт дуже висока, тому користуються ними тільки професіонали, які заробляють на створенні трубопроводів.

Домашньому самого майстра цілком підійде звичайний зварювальний апарат.

Труби з поліетилену сьогодні знаходять широке застосування. Їх використовують для монтажу трубопроводів побутового та промислового призначення. для збірки інженерних мереж використовується спеціальне обладнання для зварювання поліетиленових труб або монтажні деталі - муфти, фланці та ін. Оскільки виконання монтажних робіт не вимагають високої кваліфікації, то їх можна здійснити і без залучення професіоналів. Потрібно тільки придбати або взяти в оренду апарат для зварювання поліетиленових труб.

При складанні трубопроводів з поліетиленових труб використовують два види з'єднання - розбірні і нерозбірні. Перші частіше застосовують при створенні безнапірних мереж (наприклад, при будівництві самопливної каналізації), другі необхідні при монтажі водопроводу або інших систем, в яких рідина подається під тиском.

Для виконання нерозбірних з'єднань, найчастіше, використовуються агрегати для стикового зварювання поліетиленових труб або використовуються накладні електромуфти. Рідше використовується зварювання розтрубним методом, для цього необхідно використовувати спеціальні сполучні фітинги - муфти, куточки, трійники.

Способи зварювання труб з поліетилену

Незважаючи на те що труби можна зварювати різними методами, всі вони засновані на одному принципі - розплавлення пластика і його дифузному з'єднанні на рівні молекулярних структур.

Для того щоб розплавити пластик і здійснити з'єднання деталей використовують верстат для зварювання поліетиленових труб. Це просте по конструкції обладнання, та й працювати з ним нескладно. Існує кілька різновидів з'єднання поліетиленових труб за допомогою зварювання:

Зварювання стикове. Принцип цього процесу проста - торці труб розігрівають до початку плавлення, а потім притискають один до одного, чекаючи охолодження пластика. В результаті виходить міцне монолітне з'єднання, що не уступає по міцності цільної трубі. Застосовувати цей спосіб можна в тому випадку, якщо діаметр труб більше 50 мм, а товщина стінки - більше 5 мм.
Електромуфтове зварювання. В цьому випадку для виконання з'єднання використовують додаткові деталі - муфти. Вони надягають на місце стику і при розплавленні і подальшому охолодженні додатково зміцнюють шов. Муфта є незнімної, вона так і залишається одягненою на з'єднанні, це забезпечує додаткову міцність трубопроводу.
Сварка екструзионная. Цей вид з'єднання труб з поліетилену нагадує зварювання сталевих труб з використанням електродів. В цьому випадку, використовується присадка, що має склад ідентичний трубах, тобто, стрижень з поліетилену. При розплавленні ця насадка зварює шви і додатково зміцнює їх.

Сварка в розтруб. При використанні цього методу труба, що має менший діаметр вплавляется в трубу або деталь більшу за розміром. Для з'єднання двох відрізків труб використовується сполучна муфта з розтрубами на обох кінцях. Використовуючи куточок з розтрубом, можна виконати поворот трубопроводу. А за допомогою хрестовини легко приєднати до магістралі додаткову гілку.

При виконанні будь-якого з перерахованих видів зварювання обов'язково використовується установка для зварювання поліетиленових труб. Без використання обладнання виконання зварювання неможливо, тому варто ознайомитися з принципами його роботи.

Зварювальні апарати та принципи їх роботи

Всі апарати для зварювання труб з пластику використовують технологію розігріву деталей і їх подальше з'єднання під певним тиском. При виборі типу зварювання слід враховувати розмір труб і кількість зварних стиків.

Так, для труб, що мають діаметр до 50 мм, застосовують електромуфтового або ексрузіонную зварювання або з'єднання в розтруб, а для труб великих розмірів переважно використовувати стикового метод. Вибираючи апарат для зварювання ПЕ труб, важливо звернути увагу, на роботу з якими розмірами труб він розрахований.

Порада! Як правило, домашньому майстрові доводиться мати справу з трубами невеликого діаметру. Тому йому підійде апарат, на якому можна зварювати труби від 40 до 160 мм.

Апарат для зварювання труб стикових методом

При використанні стикового методу зварювальний апарат для зварювання ПЕ труб необхідний для розігріву торців труб до переходу поліетилену в в'язкотекучий стан і подальший з'єднання деталей під тиском. З'єднання деталей проводиться після видалення нагрівача. Весь процес зварювання можна поділити на кілька етапів:

Підготовка труб до зварювання.
Нагрівання торців до початку плавлення.
Видалення нагрівача і з'єднання деталей.
Охолодження зварного з'єднання.

Може виникнути питання, як потрібно відрізати труби перед зварюванням встик, адже після з'єднання деталей довжина відрізка зменшиться. Щоб з'ясувати, який припуск потрібно зробити, необхідно ознайомитися з інструкцією, якої комплектується апарат для стикового зварювання. Там дано вказівки для кожного розміру труб. Якщо інструкції немає, то можна просто виміряти довжину насадки на інструменті.

Нагрівання торців труб проводиться без тиску, але вони знаходяться в близькому контакті з розігріваючої пластиною. Після видалення пластини слід максимально швидко зробити стикування деталей, щоб пластик не встиг охолонути.

Крім того, важливо, щоб труби були зістиковано без порушення співвісності, допустима величина перекосу не більше 10% від товщини стінки труби. Також, важливо не допустити потрапляння до місця зварювання пилу і інших забруднень, так як це сильно знижує якість з'єднань. Рекомендується користуватися для стикування спеціальнимпрібором - центратором, так як вручну з'єднати труби без перекосу складно.

При використанні методу стикового зварювання для ПЕ труб одночасно утворюються і зовнішній, і внутрішній шов. Після повного охолодження пластика напливи на місці шва видаляють за допомогою спеціального пристрою. Ця операція дозволяє домогтися максимальної гладкості всередині трубопроводу і відмінного зовнішнього вигляду зовні.

Порада! Не варто нехтувати операцією з видалення напливів всередині труби. Так як ці напливи (особливо якщо труби невеликого діаметру) будуть знижувати пропускну здатність трубопроводу і можуть навіть стати причиною виникнення в ньому засмічення.

Процес зварювання при використанні електромуфт

При застосуванні цього методу з'єднання верстат для зварювання ПЕ труб є досить компактним пристроєм - це муфта, виконана з поліетилену і забезпечена спеціальним пристроєм для нагрівання (електроспіраллю).

З'єднання деталей відбувається за рахунок того, що до електроспіраллю подається напруга, що призводить до підвищення температури в області стику. Поліетилен труб і самої муфти розплавляється, а після його охолодження на місці стику утворюється міцне з'єднання.

Порада! Процес зварювання труб повинен проводитися за умови жорсткого закріплення зварювальних частин. До повного остигання пластику не можна переміщати труби і якось інакше впливати на місце з'єднання.

Виконання зварювання труб, виготовлених з поліетилену, не є особливо складним процесом, але вимагає наявності спеціального обладнання. Тому домашньому майстру доведеться або обзавестися обладнанням для виконання зварювання і отримати можливість виконувати роботи своїми руками, або звертатися за допомогою до професійних монтажникам. Якщо потрібно провести зварювання разово, то можна не купувати зварювальний апарат, а взяти його в оренду. Послуги прокату пропонують багато компаній.

В даний час для проведення різних видів трубопроводів найбільш часто використовуються поліетиленові труби, які мають ряд значних переваг по відношенню до металевих. Найнадійнішим методом стикування поліетиленових труб вважається зварювання. Для цього процесу буде потрібно спеціальний апарат для зварювання поліетиленових труб.

Устаткування для зварювання труб

Перед монтажем системи слід придбати спеціальне обладнання для зварювання поліетиленових труб:

Набір, що складається з пристрою для зварювання пе труб і різних насадок.
Труборіз - призначений для обрізки труб до потрібних розмірів.
Фаскознімачі - інструмент, застосовуваний для нанесення фаски на кінці труб, що зварюються.

Якщо підготовлено все необхідне обладнання, то процес зварювання буде легким і швидким.

способи зварювання

Професійні монтажники трубопровідних систем розрізняють кілька видів зварювання пе труб:

стикова зварювання;
зварювання в розтруб;
електромуфтная зварювання.

стикова зварювання

Такий спосіб зварювання вважається найбільш поширеним типом з'єднання труб. Це обумовлюється відносною дешевизною методу (паяльник для стикового зварювання має невелику вартість) і можливістю з'єднувати труби різних діаметрів від 0,5 см до 120 см.

Для стикового зварювання потрібно пройти кілька етапів:

підготувати труби: нарізати в розмір і зняти фаску з кінців;
розігріти апарат для зварювання труб ПЕ;
вставити кінці труб в підготовлене обладнання і нагріти до потрібної температури;
одночасно зняти обидва стики і з'єднати між собою;
потримати до охолодження з'єднання.

Такий спосіб зварювання не отримав широкого поширення, хоча з'єднання труб є надійним. Сварка в розтруб має на увазі з'єднання труби не безпосередньо з іншою трубою, як при зварюванні в стик, а зварювання з муфтою. Так як потрібні додаткові фітинги, то процес, відповідно, стає дорожче.

Найчастіше такий спосіб застосовується для монтажу трубопроводу всередині приміщення і при наявності великої кількості різних вигинів і відгалужень.

Електромуфтове зварювання

Електромуфтная або Електромуфтове зварювання виробляється за допомогою зварювального апарату і спеціальних електромуфт. Такий спосіб з'єднання труб переважно застосовується для монтажу довгих трубопроводів, коли провести зварювання встик неможливо і в зонах сейсмічної активності.

На місце з'єднання труб надаватися муфта, яка підключається до верстата для зварювання і нагрівається разом з кінцями труб.

Вибір найбільш відповідного методу зварювання труб з поліетилену обумовлюється конструкцією системи і впливом зовнішніх чинників.

види апаратів

Для різних методів монтажу трубопроводу необхідно підібрати спеціальний зварювальний апарат ПЕ труб. Всі прилади можна поділити на дві групи:

пристрою для стикового зварювання і з'єднання в розтруб;
апарати для електромуфтного з'єднання.

Обидва види зварювального устаткування складаються з:

трансформатора;
блоку потужності;
блоку управління.

Всі апарати можуть працювати від звичайної електричної мережі з напругою 220 Вт.

Зварювальні апарати для проведення стикового зварювання

Виходячи з діаметра поліетиленових труб і необхідної якості їх з'єднань, розрізняють:

Ручні зварювальні апарати. Такий верстат може використовуватися для з'єднання труб малих діаметрів. Процес зварювання відбувається за допомогою нагріву приладу і зусилля, що додається монтажника.

Напівавтоматичний зварювальний апарат для ПЕ труб. Більш досконала конструкція, що дозволяє зварювати труби досить великих діаметрів. Причому якість зварювального шва значно краще, ніж у ручного апарату. Напівавтоматика має на увазі ручне закладання необхідних для зварювання параметрів і гідравлічне проведення процесу стикування труб. автоматичною системою труби подаються один до одного повністю центрованими, що абсолютно виключає зрушення і освіту неякісних швів.

Автоматичне обладнання. При використанні автоматичного обладнання весь процес зварювання труб відбувається, відповідно, в автоматичному режимі. Перед початком з'єднання апаратурі за допомогою комп'ютера задаються всі необхідні параметри. Потрібний режим зварювання верстат вибере сам і після цього без участі людини проведе потрібні дії.

Залежно від виду зварювального апарату змінюється і його вартість. Ручний апарат найдешевший, напівавтоматичний коштує трохи дорожче, а автоматичне обладнання найдорожче.

При використанні для зварювання труб автоматичного обладнання повністю виключається можливість помилки і отримання некондиційного шва.

Зварювальні апарати для електромуфтового з'єднання

Зварювальний апарат для поліетиленових труб, за допомогою якого можна зробити електромуфтное з'єднання є більш складним приладом у порівнянні з апаратурою для стикового зварювання.

На кожній муфті у вигляді штрих-коду закладена інформація, необхідна для її монтажу. Перед проведенням зварювальних робіт цю інформацію необхідно закласти в верстат. Зробити це можна, в залежності від моделі апарата, вручну або автоматично. Більшість пристроїв оснащені обома способами введення інформації.

Залежно від моделі та здібностей верстатів вони можуть бути з можливість збереження необхідних даних і записом їх на флеш карту або без цього. Якщо подібна функція підтримується пристроєм, то відпадає необхідність кілька разів вводити інформацію при використанні однотипних муфт.

Як правило, на дисплей пристроїв виводиться інформація про температурний режим, часу зварювання, потужності нагріву. Після безпосереднього з'єднання труб апарат видає звуковий сигнал.

Вартість апаратів для електромуфтного з'єднання, так само як і самих електромуфт, дуже висока, тому ними користуються спеціалізовані бригади або фірми, що професійно займаються прокладкою різних трубопроводів.

З'єднання труб за допомогою електромуфт можливе лише в рідкісних випадках, коли стикова зварка неприпустима за умовами.

Вибір апаратів для зварювання поліетиленових труб обумовлюється вимогами до монтажу трубопроводу і оточуючими природними умовами. При прокладанні труб всередині приміщень для побутових потреб достатньо мати елементарний прилад для зварювання.