В даний час для прокладання водопроводів, опалювальних та каналізаційних систем широкого поширення набули пластикові труби – поліпропіленові, поліетиленові та труби ПВХ. Вони мають значні переваги в порівнянні зі звичайними металевими виробами - низькою ціною і досить простим монтажем.
Монтаж пропіленових та труб ПВХ може проводитись декількома способами – за допомогою зварювального апарату або шляхом склеювання спеціальними клеями. Міцність з'єднання, отримана з використанням клею, можна порівняти зі зварюванням, тому цей спосіб називають холодним зварюванням.
Виробники являють собою широкий вибір різноманітних видів клеїв, які дозволяють ефективно проводити з'єднання елементів трубопроводів.
Перевага використання клейового способу:
- матеріал виробу не ушкоджується у процесі монтажу;
- можливість з'єднання різних деталей;
- швидка фіксація з'єднань;
- напруга рівномірно розподіляється по всій поверхні, що склеюється.
Клей для пропіленової труби, ПВХ та їх аналогів можна розділити на такі види:
Клеї для ПВХ труб поділяють відповідно до кількості складових:
- на однокомпонентні – одразу готові до застосування (клей Момент тощо);
- двокомпонентні - являють собою кілька складів, які вимагають додаткового приготування (епоксидний клей).
Двокомпонентні суміші міцніші за готові і вимагають більше часу для роботи. Термін зберігання таких складів більш тривалий, оскільки різні компоненти не вступають у хімічну реакціюі в цьому випадку затвердіння не відбувається.
За консистенцією клейові склади бувають рідкими, напіврідкими та густими. Вибір клею для монтажу поліпропіленових трубзалежить від таких параметрів, як швидкість застигання та робочий діапазон температур.
Швидкість застигання в середньому дорівнює 3-6 хвилин за кімнатної температури. Якщо температура повітря збільшується до + 40 градусів, час схоплювання зменшується до однієї хвилини.
Робочий діапазон температур для монтажу труб ПВХ клейовим способом коливається від +5 до +35 градусів. Нижчі температури надають негативний впливна герметичність з'єднання.
Різні види клеїв відрізняються і такими характеристиками, як в'язкість та колір, які можуть використовуватись при встановленні труб у будь-якому конкретному випадку. Так, монтаж в'язкими матеріалами зручніший у роботі, їх легше наносити на об'єкт. Колір клею беруть до уваги при монтажі внутрішніх трубопроводів, що знаходяться на очах.
Метод склеювання найкраще використовуватиме монтаж труб систем холодного водопостачання (ХВС).
Для роботи необхідні клейовий пістолет і кисть із натуральної щетини.
Попередньо перед монтажем поліпропіленових та труб ПВХ клейовим з'єднанням об'єкт спеціальним чином готують.
- Здійснюється нарізка труби на частини необхідного розміру. Для цієї мети використовуються ножиці-труборізи або пилка з дрібними зубчиками.
- Для герметичності з'єднання знімається фаска, краї зрізу зачищаються наждачним папером, щоб видалити задирки.
- Виконується пробне з'єднання труби з фітингом без нанесення клею, фіксується глибина посадки.
- Знежирення та очищення поверхні труби спеціальними очищувачами.
На з'єднання накладається тонким шаром ретельно перемішаний клей ПВХ. Потім проводять повторне з'єднання. Протягом 15-30 секунд жорстко утримують деталі, що склеюються, надлишки клейової суміші видаляються паперовими серветками.
Через 24 години після склеювання всіх елементів проводиться перевірка труби на герметичність з'єднання. Для цього об'єкт заповнюють водою та під тиском відбувається випробування виробу на міцність.
Поверхня частково не проклеєна в результаті нерівномірного нанесення суміші, а також значних нерівностей на оброблюваних ділянках.
Пересушені шари складу, що клеїть, призводять до того, що з'єднання елементів трубопроводу не відбулося. Проведення монтажу необхідно провести за вказані інструкцією терміни.
М'який клейовий прошарок виникає в результаті монтажу при низькій температурі повітря або недостатнім терміном для затвердіння клею. Розчинник не повністю був видалений зі складу клеючої речовини.
Клейовий прошарок має пористу структуру при недостатньому перемішуванні суміші та утворенні повітряних включень.
Слабка фіксація склеюваних елементів призводить до перекосу та зміщення з'єднань трубопроводу. Забруднення на поверхні, що склеюється, ускладнює фіксацію клею в місцях стиків.
Попередньо перед роботою потрібно ознайомитися з інформацією про способи застосування клею для поліпропіленової труби та умови його зберігання. Роблячи ремонт системи трубопроводів із ПВХ та інших пластикових виробів необхідно правильно вибирати спеціальні клейові склади. Це дозволить вам зробити монтаж з великою ефективністю та уникнути появи дефектів.
Зварювання листового поліпропілену феном.
Технологія зварювання листового поліпропілену феном.
Зварювання листів поліпропілену феном - це з'єднання кромок двох поліпропіленових листів за допомогою будівельного фена (повітряного пістолета. Апарат нагріває кромки листів, що стикуються, і розташований між ними поліпропіленовий дріт до 270°С, сплавляючи всі три елементи один з одним.
Етапи зварювання листів поліпропілену феном:
Вибір матеріалу. Потрібен будівельний фен достатньої потужності, тонкі полімерні листи та поліпропіленовий пруток (дрот. Пруток та листи повинні бути виготовлені з матеріалу одного класу, інакше вони будуть плавитися під впливом гарячого повітря нерівномірно).
Стикування. Листи кладуться на будь-яку рівну поверхню, їх краї обробляються наждачним папером. Сам процес сплавлення подібний до зварювання з використанням плавкого електрода. Тобто зварювальник переміщає фен уздовж шва, заповнюючи стик поліпропіленом, що плавиться, з якого складається зварювальний пруток. Вже за 5-7 хвилин зварені листи можна використовувати за призначенням.
Важливо! Використовуючи для зварювання фен, пам'ятайте, що при повільному сплавленні зони полімерного листа, які безпосередньо прилягають до області шва, можуть сильно нагрітися. Це спричинить деформацію шва. Тому при використанні фена зварювання має проводитися оперативно.
Переваги та недоліки зварювання феном.
Створений за даною методикою шов має найменшу міцність, ніж шви, створені при використанні інших технологій зварювання. Максимальний коефіцієнт міцності при такому сплавленні не досягає значення більше 0, 7. тому за цією методикою зазвичай скріплюються деталі з не дуже товстими кромками – не більше 6 мм. Однак для швидкого сплавлення невеликих тонких деталей такий метод – найкраще рішення.
Зварювання листового поліпропілену екструдером.
Зварювання поліпропіленових листів екструдером – надійний спосіб з'єднання листового поліпропілену, що використовується для виготовлення різних ємностей, гальванічних ванн, повітроводів, септиків та інших об'ємних конструкцій.
Технологія зварювання листів екструдером:
Матеріали та прилади. Для роботи знадобиться: листи поліпропіленові, поліпропіленовий пруток або електрод та ручний екструдер. Пруток та листи повинні бути виготовлені з полімеру однакового класу, інакше вони плавитимуться нерівномірно.
Стикування. Листи торцями близько один до одного лягають на будь-яку рівну поверхню. Між ними в зоні шва затискається поліпропіленовий пруток. Далі за допомогою екструдера пруток та кромки розігріваються та сплавляються.
Екструдер працює за температури 270? З. зварювальні роботиНеобхідно проводити оперативно. В іншому випадку прилеглі до шва області поліпропіленових листів деформуються, шов вийде неміцним.
Переваги та недоліки зварювання екструдером.
Виконаний із застосуванням екструдера шов міцніший, ніж з'єднання, що виконуються за допомогою зварювального фена. Його коефіцієнт міцності до 0, 8. за допомогою екструдера можна оперативно та міцно з'єднати прямо на робочому місці листи поліпропілену завтовшки до 16 мм.
Склеювання поліпропілену – чим клеїти поліпропілен.
Поліпропілен є видом пластмаси, що важко склеюється, - склеювати його без зварювання вкрай важко. До того ж цей процес вимагає обов'язкової підготовки.
Можна скористатися спеціальними клеями, які швидко та цілком якісно склеюють пластмасу. Головне в цьому питанні – вибрати хороший розчин.
Види клею для поліпропілену.
Речовини, що склеюють пластмасу, поділяються на кілька категорій:
Термореактивні. Їх основою є поліефірні, епоксидні та інші термореактивні смоли.
Термопластичні. Цю категорію схематично можна розділити на два напрямки: термопластичні склади на основі смол та на основі каучуків.
Термопластичні склади клею розчиняються та розм'якшуються під впливом температури. На відміну від термореактивних, вони не змінюють свою хімічну структуру при склеюванні, що є їхньою перевагою.
Також клейові склади поділяються за кількістю складових: на одно- та двокомпонентні. Перші продаються одним екземпляром у вже готовому вигляді та в єдиній упаковці. Другі мають дві упаковки складових. Перед початком роботи обидва компоненти потрібно змішати, чітко дотримуючись інструкції виробника.
Прикладом однокомпонентного клею може бути швидкорозчинний Cosmoplast 500, призначений для склеювання профілів у віконному виробництві. Приклад двокомпонентного розчину – епоксидний клей для пластмаси. Його складовими є епоксидна смола та затверджувач.
Двокомпонентні клеї мають перевагу - більш тривалий термін зберігання ніж однокомпонентні. Причина в тому, що доки їх складові не вступлять у контакт, затвердіння не станеться.
Процес підготовки склеювання.
Перед склеюванням деталей поліпропілену потрібна підготовка. Вона полягає у перевірці всього необхідного та складання загальної конструкції без наявності клею, щоб поставити мітки у місцях, де він знадобиться.
Приклад підготовки склеювання поліпропіленових труб:
Потрібно переконатися, що температура повітря приміщення, де буде проходити склеювання, коливається в межах 5xB0с - 35xB0с.
Важливо перевірити наявність інструментів. Клейовий пістолет, труборізи та пензель із натуральної щетини повинні бути під рукою.
Ножицями (труборезами) необхідно нарізати труби відрізками певної довжини.
Далі бажано зачистити краї зрізів, використовуючи наждачний папір. Потрібно видалити всі задирки, які можуть перешкоджати герметизації з'єднання.
Тепер необхідно зібрати всю конструкцію, приміряти та зробити позначки маркером у місцях майбутнього склеювання, а також позначки глибини входу у фітинги труб. Після цього можна розібрати конструкцію.
Перед нанесенням клей потрібно добре перемішати. Помічені ділянки потрібно знежирити та почистити за допомогою очисників.
Важливі поради.
Для проведення монтажу краще вибрати перевірену марку, а не відштовхуватись від вартості клею. Дорогі розчини часом за якістю розчинів із середньою ціною поступаються.
Різного роду пластикові труби в наш час майже повністю витіснили свої аналоги з металу. Працювати з такими трубами простіше та зручніше, а їх характеристики також знаходяться на висоті.
Однією з серйозних переваг продукції такого типу є можливість використовувати клей для склеювання пластикових (ХПВХ) труб. Тільки працюючи з пластиком, вдається з'єднувати його за допомогою звичайного склеювання, що не може не тішити.
Особливості та призначення
Клей для пластикових (ХПВХ) труб істотно спрощує всі процеси, що пов'язані з їх монтажем та встановленням. Там, де з металом можна було працювати тільки за допомогою врізання фітингів або зварювання, пластик можна просто клеїти, ніби ви займаєтеся рукоділлям.
При цьому склеювання поліпропіленових труб (ХПВХ) буде під силу навіть тим, хто цього ніколи не пробував і навіть не намагався клеїти.
Сам склад створюють у спеціальних лабораторіях. Складається він із мікроскопічних елементів пластику, спеціальних добавок та хімічних розчинників. Отримана суміш може серйозно відрізнятися за консистенцією, видом і навіть запахом.
Звичайно, бувають і винятки, але вони досить рідкісні і завжди вказуються на упаковці або у вкладиші до продукції, що продається.
У діапазон винятків часто потрапляє клей для каналізаційних ПВХТруб, але це пов'язано швидше з особливим призначенням самих труб і тим фактом, що з матеріалів такого типу частіше збирають безнапірну каналізацію. А до безнапірних трубопроводів висувають набагато менші вимоги.
Поставляють клей для поліпропілену (ХПВХ) у тубах чи банках. З туб його можна клеїти лише за допомогою спеціального пістолета.
З баночками працювати ще простіше. Досить просто скористатися пензликом, що йде в комплекті. Ємності продаються герметичними і їх не рекомендується відкривати до початку безпосередньо роботи.
Склейка ХПВХ труб або їх аналогів відбувається за рахунок контакту суміші з оброблюваним матеріалом та повітрям. При взаємодії з повітрям починає випаровуватися розчинник, що є у складі. Розчинник розм'якшує пластик будь-якого типу і навіть трохи підвищує його температуру.
Розм'якшену трубу треба за лічені секунди зафіксувати у фітингу у правильному положенні. Через кілька хвилин розчинник повністю випарується і клей перетворить оброблені ділянки на монолітне з'єднання.
Плюси і мінуси
Використання клею для пластику несе у собі масу переваг.
Основні плюси:
- Можливість за лічені хвилини клеїти трубопровід;
- Виняткова простота у монтажі;
- Купити клей для пластикових труб ХПВХ можна за досить низькою ціною;
- Відсутність необхідності залучення сторонньої допомоги щоб клеїти, а також спеціальних інструментів;
- Підвищення загальної ефективності;
- Безпека.
Що ж до мінусів, то вони полягають лише в особливостях таких речовин. Точніше, особливостях робочого процесу. Справа в тому, що склеювання поліпропіленових труб або виробів з ПВХ повинна виконуватися за строгою технологією, а будь-які відхилення відразу позначаться на якості з'єднання.
Перш ніж клеїти, всі пластикові та ПВХ труби під клей треба добре підготувати, а потім обробити за всіма правилами і дотримуючись інструкцій. А якщо ні, то ніхто не дасть вам гарантії на результат. Працювати з дифузійним зварюванням у цьому плані набагато простіше, тому що там відсоток шлюбу зовсім незначний і від зовнішніх умов майже не залежить.
Види та відмінності
На ринку існує безліч популярних марок клейових складів. Наприклад, для каналізації часто застосовують клей Тангіт для труб ПВХ, який втім, підійде і для поліпропілену. Однак головним чином клей поділяють за його складом та консистенцією.
За складом тангіт ділять на два види:
- Однокомпонентні суміші відразу ж готові до застосування та їх залишається лише нанести на робочу поверхню;
- Двокомпонентні зразки треба попередньо змішувати. За своїми властивостями такий тангіт набагато міцніший і надійніший за готові клейові склади, але на роботу з ними доводиться витрачати більше часу.
Розглянемо також розподіл речовин з їхньої консистенції. За цим показником вони бувають наступних видів:
- Рідкі;
- Напіврідкі;
- Густі.
Вплив консистенції на якість клею майже незначний, але такий параметр є і його не можна ігнорувати.
Багато хто задається питанням про те, чим склеїти поліпропіленові труби (або ХПВХ) або будь-яку іншу пластикову продукцію. Підбір кращого клейового складу слід вести за його основними показниками та характеристиками. Полягають вони у кількох найпростіших параметрах типу швидкості застигання, діапазон робочих температур тощо.
Швидкість застигання у подібних речовин, як правило, становить приблизно 3-6 хвилин. Мається на увазі продукція середнього цінового спектра. Чим швидше сохне з'єднання, тим краще.
Робочий діапазон температур має значно більший вплив, особливо в роботі із зовнішніми трубопроводами або каналізацією. Наприклад, клей для поліетиленових трубнормально застигає при температурі від +5 до +35 градусів за Цельсієм.
Працювати при більш низьких температурах неприпустимо, тому що отримане з'єднання буде кволим, а на його герметичність довго не сподіватися. Якщо ж вам необхідно монтувати трубопроводи в зимовий часта на вулиці, то бажано купити щось інше.
В'язкість та колір матеріалу підбирають під конкретні завдання. В'язкіші речовини легше наносити, вони зручніші в роботі. Конкретний колір клею має значення лише у ситуаціях, коли ви збираєте внутрішні системи, що будуть на увазі у всіх. У цьому випадку намагаються підібрати речовину, що за кольором відповідатиме оброблюваним деталям.
Перед покупкою звертайте увагу на призначення складу. Вище ми вже згадували той факт, що більшість речовин такого типу є універсальними, але сучасний ринокнадає надто велику кількість товарів.
Купити клей для ХПВХ труб можна за 7-15 доларів. Маються на увазі речовини із середнього цінового діапазону. Наприклад, клей Tangit для труб ПВХ оцінюють в 8-12 доларів. Ціна клею для ПВХ труб від найпопулярніших і найдорожчих виробників цілком може доходити до 20 доларів за штуку.
Втім, тут усе залежить від його конкретних характеристик. Купити клей для поліпропіленових труб вдасться дешевше, а якщо він ще призначається для з'єднання безнапірних трубопроводів, ціна буде ще нижчою. Так, за баночку складу з подібними характеристиками доведеться викласти лише 5-10 доларів.
Склейка пластикових труб (відео)
Особливості застосування
Із застосуванням клею за призначенням проблем виникнути не повинно, оскільки склеїти труби ПВХ дуже легко. Рекомендується заздалегідь прочитати інструкцію від виробника і дотримуватися її бездоганно. Там, напевно, будуть вказані всі нюанси конкретного складу та технологія його нанесення.
Розглянемо основний алгоритм робіт зі склеювання трубопроводів:
- Обрізаємо труби у потрібному місці.
- Знімаємо фаску за допомогою наждакового паперу.
- Калібруємо отвір.
- При необхідності знежирюємо робочу поверхню.
- Виконуємо пробне з'єднання труби з фітингом, відзначаємо глибину її посадки.
- Накладаємо клей на трубу із фітингом.
- Повторюємо з'єднання труб у такому ж положенні.
- Через 30 секунд повертаємо відрізок на 90 градусів, а потім залишаємо його на якийсь час.
- Ще за годину можна перевіряти результат на герметичність.
У будь-якому разі треба пам'ятати, що пластикові, поліпропіленові труби ПВХ під клейову сполуку треба попередньо готувати. Стосується це якісного обрізання, калібрування, а також зняття фаски. Знімати фаску обов'язково. При цьому труба під клей ще знежирюється обов'язково.
Ще недавно проблема, як склеїти листовий поліпропіленабо деталі з цього матеріалу була нерозв'язною. Але сьогодні виробники пропонують великий вибір клею, що робить склеювання оптимальним способом з'єднання компонентів.
До переваг використання клею варто віднести:
- відсутність пошкоджень матеріалу,
- рівномірний розподіл напруги,
- можна з'єднувати різні деталі,
- деякі ділянки фіксуються майже миттєво.
Варто відзначити, що поліпропілен все-таки є матеріалом, що важко склеюється, тому важливо вибрати якісний клеючий склад для поліпропілену від перевіреного виробника.
Поліпропілен активно використовується в різних галузях промисловості, наприклад, в медицині і харчовому виробництві, в автомобільній індустрії, наукомістких виробництвах. Цінують його за пластичність і простоту обробки, адже цей матеріал може набувати будь-яких форм.
Продається поліпропілен, як правило, у вигляді гранул різних квітів, які надалі використовують у промисловості. З цього матеріалу виготовляють упаковку для продуктів, одноразові шприци, бампери автомобілів, труби, плівки, плівкові нитки та багато іншого.
Існує кілька видів поліпропілену:
- ізотактичні - найбільш часто використовуються в промисловості,
- атактичні – відрізняються воскоподібною та маслоподібною формою,
- стереоблокові,
- синдіотактичні – мають в'язку консистенцію.
В цілому всі види поліпропілену мають такі властивості:
- низька щільність,
- міцність,
- ударостійкість,
- збереження властивостей при багаторазових згинах,
- низька газо- та паропроникність,
- стійкість до дії лугів, розчинів солей, кислот, масел,
- водостійкість,
- легко переробляється,
- не боїться кип'ятіння.
Клеї, здатні скріпити пластмасові деталі, можна умовно поділити на дві групи
- Термореактивні. В їх основі – епоксидні, поліефірні та термореактивні смоли.
- Термопластичні. Клеї цієї групи поділяються на суміші на основі каучуків та клеї на основі смол.
Термопластичні клеї для поліпропілену розм'якшуються та розчиняються під впливом температур. Термореактивні мають невелику перевагу, оскільки зберігають свою структуру незмінною.
Як приклад термореактивних клеїв варто навести анаеробний клей для поліпропілену, який починає діяти при дії прискорювача, затверджувача або нагрівання.
Ще одна класифікація сумішей – на одно- та двокомпонентні. Однокомпонентні представлені в готовому до використання вигляді, потрібно лише видавити їх з тюбика.
Таким є, наприклад, прозорий клей герметик для поліпропілену Момент. Двокомпонентні включають дві складових, які перед застосуванням потрібно змішати між собою.
Як приклад можна навести однокомпонентний клей для поліпропілену Cosmoplast 500, його активно застосовують у віконному виробництві для склеювання профілів.
Що стосується двокомпонентних складів, то тут популярний епоксидний клей із затверджувачем та епоксидною смолою. Відрізняється довшим терміном зберігання, оскільки поки що дві складових не вступлять у реакцію, склеювання не відбудеться.
Як клеїти поліпропілен – поетапний процес
Для того, щоб склеїти поліпропілен намертво, необхідно дотримуватись наступних правил:
- попередньо знежирити та зачистити поверхні, навіть якщо виробник стверджує, що цей етап необов'язковий,
- наносити клеючий склад тонким рівномірним шаром,
- витримати деталі протягом як мінімум трьох хвилин,
- залишити висихати на кілька годин до повного схоплювання.
Обов'язково варто використовувати захисні рукавички, щоб елементи клею не потрапили на шкіру та не викликали подразнення. Суміші в жодному разі не повинні потрапити в обличчя. Якщо це сталося, вмийтеся проточною водою.
Ремонт труб із поліпропілену за допомогою клею – секрети
Усі клеї для поліпропіленових труб мають у складі полівінілхлорид, а також присадки для покращення адгезії. Використовувати їх необхідно у приміщеннях із температурою від +5 до +35С.
ВІДЕО ЗА ТЕМОЮ
Для ремонту труб потрібні:
- кисть з натуральною щетиною,
- клейовий пістолет.
Етапи роботи:
- Нарізати труби труборізами, а також наждачним папером зачистити краї зрізів і позбутися задирок.
- З'єднати труби в єдину конструкцію та позначити місця для склеювання.
- Розібрати конструкцію, знежирити ділянки, на які наноситиметься клей.
- Нанести склад пензликом тонким шаром, а також обробити область розтрубів фітингів за допомогою клейового пістолета.
- Трубу вставити в фітинговий отвір, спираючись на зроблені маркером позначки. Деталі не можна обертати чи похитувати. За хвилину клей повинен застигнути. Надлишки складу прибрати серветкою.
- Для перевірки якості склеювання за добу можна запускати воду і тестувати труби під тиском.
Також багато майстрів використовують латки у вигляді джгута з гуми або муфти. Для їх фіксації знадобиться дріт або хомут. Процедура склеювання виконується за таким же алгоритмом, при цьому буде потрібно відключення води. Якщо ремонт виконується за допомогою розбірної муфти, не обов'язково перекривати воду.
Він відрізняється термостійкістю, швидким схоплюванням, високими антисептичними властивостями.
Для того щоб поліпропіленові труби після ремонту служили довго, фахівці рекомендують:
- використовувати якісні клеї,
- не економити на витратних матеріалах,
- використовувати захисні рукавички,
- діяти акуратно, робити ретельні розрахунки.
Використання сучасних клейових складів дозволяє виконувати ремонт поліпропіленових труб швидко, якісно та з мінімальними фінансовими витратами.
Поліпропілен є видом пластмаси, що важко склеюється, - склеювати його без зварювання вкрай важко. До того ж цей процес вимагає обов'язкової підготовки.
Можна скористатися спеціальними клеями, які швидко та цілком якісно склеюють пластмасу. Головне у цьому питанні – вибрати хороший розчин.
Види клею для поліпропілену
Речовини, що склеюють пластмасу, поділяються на кілька категорій:
- Термореактивні. Їх основою є поліефірні, епоксидні та інші термореактивні смоли.
- Термопластичні. Цю категорію схематично можна розділити на два напрямки: термопластичні склади на основі смол та на основі каучуків.
Термопластичні склади клею розчиняються та розм'якшуються під впливом температури. На відміну від термореактивних, вони не змінюють свою хімічну структуру при склеюванні, що є їхньою перевагою.
Також клейові склади поділяються за кількістю складових: на одне – та двокомпонентні. Перші продаються одним екземпляром у вже готовому вигляді та в єдиній упаковці. Другі мають дві упаковки складових. Перед початком роботи обидва компоненти потрібно змішати, чітко дотримуючись інструкції виробника.
Прикладом однокомпонентного клею може бути швидкорозчинний Cosmoplast 500, призначений для склеювання профілів у віконному виробництві. Приклад двокомпонентного розчину – епоксидний клей для пластмаси. Його складовими є епоксидна смола та затверджувач.
Двокомпонентні клеї мають перевагу – більш тривалий термін зберігання ніж однокомпонентні. Причина в тому, що доки їх складові не вступлять у контакт, затвердіння не станеться.
Процес підготовки склеювання
Перед склеюванням деталей поліпропілену потрібна підготовка. Вона полягає у перевірці всього необхідного та складання загальної конструкції без наявності клею, щоб поставити мітки у місцях, де він знадобиться.
Приклад підготовки склеювання поліпропіленових труб:
- Потрібно впевнитись, що температура повітря приміщення, де проходитиме склеювання, коливається в межах +5°С – +35°С.
- Важливо перевірити наявність інструментів. Клейовий пістолет, труборізи та пензель із натуральної щетини повинні бути під рукою.
- Ножицями (труборезами) необхідно нарізати труби відрізками певної довжини.
- Далі бажано зачистити краї зрізів, використовуючи наждачний папір. Потрібно видалити всі задирки, які можуть перешкоджати герметизації з'єднання.
- Тепер необхідно зібрати всю конструкцію, приміряти та зробити позначки маркером у місцях майбутнього склеювання, а також позначки глибини входу у фітинги труб. Після цього можна розібрати конструкцію.
- Перед нанесенням клей потрібно добре перемішати. Помічені ділянки потрібно знежирити та почистити за допомогою очисників.