Det är inte svårt att mekanisera detta arbete hemma med hjälp av en elektrisk borr eller en borr och fixerar lämpligt slipmedel i patronen. Men precis rätt sak finns ibland inte till hands. De mest populära slipmedlen kan dock tillverkas för hand.
För att slipa små föremål räcker det ofta: en enkel smärgduk lindad på en metallhållare. För att förhindra att huden vänder, är en kant fäst i en speciell skärning. Lindning på en stång utförs på olika sätt för att få ett verktyg av en eller annan form. I vissa fall är det lämpligt att använda stavar med en ringformad avsats: det förhindrar att arket glider under drift.
Det är möjligt att göra slipande huvuden i olika former, utformade för bearbetning och efterbehandling av formade ytor, från skrotmaterial och lite avfall. Huvuden bildas av slipande pulver - dammliknande avfall som ackumuleras under slipningsanordningar. De bör tvättas försiktigt för att ta bort för fina partiklar och damm från det bearbetade materialet. Järnfilter avlägsnas med en magnet insvept i en plastpåse: då och då avlägsnas magneten och sågspån som vidhäftar påsen tvättas av med en vattenström.
Figur: 1. Sliphuvuden av sandpapper och en dorn för dem.
Det färdiga pulvret torkas och siktas genom ett fint metallnät. Därefter blandas slipmedlet med ett bindemedel: - epoxiharts eller silikat (kontor) lim. Den resulterande massan bringas till fullständig vätning. Blandningen förpackas i förberedda formar, likadana i konfiguration som ytan som ska behandlas. Formulärmaterialet kommer att fungera som en papperskopp och en påse gjord av plastfilm eller folie och en patron av papp impregnerad med paraffin. I den slipande massan som har fyllt dem pressas ett urtag eller ett genomgående hål ut för ett metallben för att fästa i en chuck. En sådan hållare är limmad på epoxi och kan pressas in i själva massan under formning. Om det färdiga arbetshuvudet inte är i linje med stammen bör det vridas medan det roterar med ett grovt slipmedel.
Figur: 2. Hårda sliphuvuden och hur de passar på dornen.
För att slipa avskurna skivfräsar, sågkedjor, tunna skivor krävs som passar mellan tänderna. De kan enkelt erhållas genom att limma två ark tygbaksatt emeriepapper ihop. Det är bättre att göra detta med epoxilim: det kommer att mätta tyget och dessutom stärka kornen. Medan hartset härdar placeras påsen under ett plant, tungt föremål.
Figur: 3. Skivslipande av sandpapper.
En sådan skiva är inte lämplig för att skära smala spår i hårda material - andra behövs, med korn inte bara på sidorna utan också på insidan. Du kan också göra ett sådant verktyg själv.
Figur: 4. Hudborstar.
Exempelvis erhålls en skiva med en millimeter tjocklek genom att impregnera fyra lager av gasväv med epoxi, på vilka vart och ett ett slipande pulver siktas genom ett metallnät. Efter att ha gjort en sådan "smörgås" placeras den mellan ark av polyeten (epoxi fastnar inte vid den) och lämnas under lasten tills hartset hårdnar. Vid behov kan skivans yttre ytor också beläggas med slipmedel. Den slutliga formen ges med sax men metall. Färdiga skivor fästs på speciella metalldorn eller på en vanlig bult med avskuren huvud - med muttrar och brickor med större diameter.
Figur: 5. Avtagbar borste:
1 - mutter, 2 - bricka, 3 - gummicylinder, 4 - skal, 5 - metallkropp av metall.
För slutlig högkvalitativ eller dekorativ slipning tillverkas roterande slipborstar. Först slipas en cylindrisk bas (bok, ek), hål görs i den för ett ben och parallella skär, i vilka remsor av smärgduk smorda med PVA-lim sätts in. Om sådant arbete måste utföras ofta bör basen huggas ut av metall (duralumin) i form av ett glas med skärningar, en gummicylinder med liknande skär placeras i den, i vilken hudbladen sätts in. Det återstår att sätta en bricka och mutter på den gängade axelstången; gummicylindern kläms fast när den skruvas in. att ta tag i kronbladen tätt. Med en glasdiameter på 35 mm kan 16 kronblad installeras.
Figur: 6. En metod för att tillverka ett glas.
Efter finslipning är det ibland nödvändigt att polera produkten. Självklart är en filtcirkel oumbärlig, dock kommer skrot av bomull eller ulltyg som sys i 6-8 lager.
Figur: 7. Tygpoleringshjul.
Dessa ämnen skjuts på dornstången tills önskad total tjocklek erhålls.
Om du är trött på att din kniv tappar snabbt eller slipar sten på grund av dess mjukhet, är den här artikeln något för dig. Jag kommer att berätta hur man gör ett hemgjutet slipblock som klarar av att slipa en kniv såväl som japanska stenar. Epoxiharts kommer att användas som bindemedel, kiselkarbid som slipmedel.
Vilka andra slipmedel är lämpliga? Förutom kiselkarbid kan du använda aluminiumoxidpulver, lapppulver för ventiler eller slippulver, som används vid tillverkning för att polera härdade delar.
Det finns två alternativ för hur man gör en bar för att slipa knivar med egna händer:
- Metod. Om du har en grön sovjetstång (detta är antingen kiselkarbid eller korund), men den smuler och blir fet, kan du slipa den till pulver och få ett färdigt slipmedel. Bilden visar en av dessa staplar
- färdigt pulver. Det räcker att köpa 100 gram för en stång som mäter 160 * 65 mm. Det här är vad jag kommer att göra.
En 15 mm tjock bräda valdes som bas på vilken slipmedlet kommer att fixeras. Klipp av önskad del i storlek. Vi lämnar ena sidan som den är, slipar den andra med sandpapper och skär med en såg på trä för att öka greppet på epoxihartset.
Vi häller skärpningsblocket i en kartong, som först måste limmas i storlek och limma insidan med tejp. Detta för att förhindra att hartset fastnar på papperet.
Låt oss börja arbeta. Uppmärksamhet! När du arbetar med epoxilim rekommenderar jag starkt att du använder gummihandskar (vanlig medicinsk). Det är bäst att mäta epoxin med en spruta. Det vill säga, du behöver två sprutor - en för hartset, en för härdaren. Späd limet med härdare enligt anvisningarna (se förhållandet mellan harts och härdare). Jag köpte harts i vikt och jag vet att proportionerna av mitt lim är 1: 5 (det vill säga för en del härdare, 5 delar lim).
Först kommer jag att blanda 6 hartsbitar och 1,2 härdare.
Jag rör om och häller i en handfull slipmedel.
Så småningom tillsätter jag slipmedlet och rör om tills jag känner att det är svårt att störa limet. Tillsätt harts och kiselkarbid igen. Jag gör det tills slipmedlet slutar.
Det tog 36 kubikmeter för 100 gram pulver. harts och 7,2 kubikmeter härdare. Dessa siffror kommer att ändras eftersom densiteten för olika typer av hartser är annorlunda. Om ditt lim är för tjockt, värm det upp i ett vattenbad före användning, bara koka inte vattnet.
Häll blandningen i en form och täck med en bräda (sidan på vilken skåran appliceras).
Allt som återstår är att pressa allt med något tungt. Eftersom min låda är hög når inte lasten brädan, så jag lägger en bit trä ovanpå. Och jag trycker på alla två pannkakor från baren.
Limens torkningstid är 1 dag vid rumstemperatur, men vi lämnar vår låda i 3-4 dagar så att limet kommer att polymerisera väl. Det tog fyra dagar, jag skrev ut baren. Det var det som kom ut ur det.
Klipp av kvarvarande lim på sidorna av blocket och fas med en fil.
Som du kan se på bilden är stenen blank. Därför måste vi avslöja dess korn (visa skäregenskaper). För att göra detta, ta en bit glas, applicera lite vatten och strö med sand. Vi sätter stapeln ovanpå med slipmedlet nere och utför rörelser, som om vi ritar siffran "8".
Den hemlagade knivsliparen är klar. På vissa ställen exponeras inte slipmedlet, eftersom hartsskiktet är något mindre.
Jag rekommenderar att du använder en hemlagad bryggsten med vatten (som en vanlig vattensten) så att den inte blir fet. Som ett resultat har vi efter alla våra ansträngningar en hemmagjord bar för slipning av knivar med en kornstorlek i storleksordningen 5000-7000, som till och med skärper ett snabbt snitt (hårdhet mer än 65 enheter enligt Rockwell). En kniv slipad med denna sten rakar håret med lätthet. Jag önskar att skärkanten på dina köksknivar kommer att fortsätta skärpa under lång tid.
Ett av de vanligaste materialen är trä. Den används vid tillverkning av en mängd olika produkter. Den höga graden av bearbetbarhet gör det möjligt att erhålla produkter av olika former och kvaliteter. En av de vanligaste operationerna är slipning. Det möjliggör avlägsnande av ett tunt ytskikt med hjälp av specialverktyg och utrustning. Låt oss överväga funktionerna i processen som utförs mer detaljerat.
Hur slipar man trä ordentligt?
Slipning av träytor är en komplex teknisk process som innebär användning av speciella förbrukningsvaror och verktyg. Bland funktionerna noterar vi följande punkter:
- Slipning av trä innebär noggrann förberedelse av ytan för den aktuella operationen. Arbetsstycket måste ha exakta mått med hänsyn till tillägget.
- Slipning innefattar användning av slipmedel med olika kornstorlekar. En vanlig fråga är hur man maler en komplex produkt bestående av flera plan.
- Under drift måste arbetsstycket fästas ordentligt. Annars minskar kvaliteten på behandlingen avsevärt.
Trä anses vara ett lätt bearbetat material. Det är därför som slipproblem vanligtvis inte uppstår.
Ju bättre att slipa trä
Ett brett utbud av verktyg kan användas för att bearbeta trä. I många verkstäder och garage hittar du nästan allt du behöver för att utföra sådant arbete. Det finns flera verktyg som är svaret på frågan om hur man slipar ved:
- Borra.
- Bulgariska.
- Bandslipmaskin.
- Ytkvarn.
Bulgarian är ganska utbredd. Det är ett mångsidigt verktyg och kräver en speciell fastsättning av kronblad för slipning. Andra funktioner i den pågående processen inkluderar följande punkter:
- För att göra ett munstycke behöver du bitar av sandpapper. De måste fixas på en styv basis.
- Till salu finns det cirklar med olika styvhetsindikatorer, var och en lämplig för ett specifikt fall. Ett exempel kan vara att använda hjul nr 40 för att ta bort lack. För att ge jämnhet, använd en cirkel med kornnummer 120.
En vanlig fråga är också relaterad till hur man slipar trä när man använder en borr. Ett sådant verktyg kan utrustas med en speciell infästning, som har en tapp för chucken i den centrala delen. Bland funktionerna i att använda ett sådant verktyg noterar vi följande punkter:
- Alla cirklar har en liten diameter, den största är 125 mm.
- Olika kornstorlekar gör det också möjligt att utföra olika typer av arbete: från grovbearbetning till efterbehandling.
Det finns flera typer av borrcirklar. De flesta har en solid bas, lite gummi. En självhäftande substans, liksom olika kardborreband, kan användas för att binda sandpapper till basen. Genom att öka diskens flexibilitet kan du förbättra bearbetningskvaliteten.
Du kan också hitta en ytkvarn till försäljning. Denna mekanism kännetecknas av det faktum att det fasta sandpapperet snabbt återkommer. Många slipmedel är utformade för att snabbt byta ut slipmedlet vid behov. I jämförelse med en borr kännetecknas verktyget av hög produktivitet, men det är svårt för dem att bearbeta en stor yta.
Högsta prestanda är bältessliparen. Den kan användas för att bearbeta ett stort antal trä. Den största nackdelen är den höga kostnaden, eftersom professionell utrustning i denna kategori kostar 7000 rubel eller mer. Som arbetsband kan ett speciellt munstycke användas som kan ha en annan kornstorlek.
Slipning med en ytkvarn och vinkelslip med en kvarn
Oftast används en speciell ytkvarn eller vinkelslip för slipning av trä. Dessa verktyg kännetecknas av hög prestanda och enkel användning. När du väljer det mest lämpliga munstycket för sådana enheter tas följande punkter i beaktande:
- Om du behöver ta bort färg från ett träd hemma ägnas uppmärksamhet åt ett stort slipmedel. Det kännetecknas av hög produktivitet, det kan snabbt ta bort ett ganska tjockt materialskikt från trä.
- Om det är nödvändigt att avlägsna ett tunt ytskikt på grund av dess höga ojämnhet krävs ett slipmedel med medelstor kornstorlek. Denna version är den mest använda.
- Särskild jämnhet kan uppnås genom att använda ett finkornigt slipmedel. De rengör träet till samma kvalitet när du ställer in munstyckets höga rotationshastighet.
När du använder detta verktyg bör du komma ihåg att avlägsnande av trä inte utförs längs kornet, eftersom det använda munstycket roterar i en cirkel runt fästaxeln. Endast vissa modeller har funktionen att justera rotationshastigheten, matningen regleras endast av ögat. Det rekommenderas att endast använda vinkelslipar om hög prestanda inte behövs.
Specialutrustningen representeras av en ytkvarn. Bland dess funktioner är följande punkter:
- Munstycket går fram och tillbaka och ytskiktet avlägsnas längs fibrerna. På grund av detta uppnås hög kvalitet.
- Sandpapper rör sig i hög hastighet. Denna indikator gör att du kan uppnå jämnhet.
Utformningen av en ytkvarn är ganska enkel, det finns som regel inga problem med dess användning. Men när det gäller bearbetning av trä från ett stort område uppstår svårigheter. Vissa modeller har en stor arbetsyta, varigenom produktens kvalitet ökar.
Bandslipmaskin
Som nämnts tidigare kännetecknas bandsliparen av hög prestanda. I detta fall sker träslipning i hög hastighet, men utrustningen som används är dyr. Bland funktionerna i användningen av slipmaskinen noterar vi följande punkter:
- Verkan på den behandlade ytan tillhandahålls av ett cirkulärt slipband. I det här fallet kan kornigheten vara väldigt annorlunda.
- Strukturen tar bort trädet längs kornet.
När du använder en dragram bör man komma ihåg att strukturen inte kan hantera hörn, eftersom tejpen har låg flexibilitet. Det används ofta för slipning av golv, väggar och möbler.
Manuellt sätt att slipa en träyta
I avsaknad av ett specialverktyg kan slipning göras med manuell ytbehandling. Detta kräver endast ett speciellt block, samt skinn med en kornstorlek som är lämplig för en viss typ av arbete. Bland funktionerna i denna process noterar vi följande punkter:
- Designen har ett speciellt fästelement, varigenom fästet av sandpapper säkerställs.
- Ett grovt sandpapper kan användas för att slipa en produkt med hög ojämnhet. Detta beror på att den lilla slits ut snabbt. Slipning bör utföras i flera steg, varigenom en hög jämnhet uppnås.
- Handslipning utförs ofta när produkten har ett litet område.
- Genom att använda en stapel i olika storlekar och former kan komplexa produkter bearbetas.
Den manuella metoden har använts under en ganska lång period. Man bör komma ihåg att det endast är möjligt att uppnå önskat resultat om du har omfattande arbetserfarenhet.
Vilka är fördelarna med handslipning?
Om det inte finns några specialverktyg för slipning av trä kan du göra det manuellt. För arbete räcker det att bara ha en hud och en speciell bar som du kan göra med dina egna händer. Fördelarna inkluderar följande punkter:
- Låga kontantkostnader.
- Du kan slipa vilken yta som helst och svåråtkomliga platser.
- Slipning kan också utföras i frånvaro av en energikälla.
Det finns dock flera betydande nackdelar, bland vilka låg prestanda kan noteras.
Om att slipa dynor och göra dem själv
Det enklaste verktyget är slipskydd. De kan användas för att arbeta med en mängd olika arbetsstycken. Bland funktionerna i vanliga dynor kan följande punkter urskiljas:
- De flesta konstruktioner består av tre huvuddelar: dynor och en låsmekanism och ett handtag. Kroppen används som bas, fixeringselementet tillåter inte att sandpapper rör sig vid arbetet.
- Kuddar av märke är tillverkade i en mängd olika former och typer. I de flesta fall används plast vid tillverkningen av fodralet, vilket kännetecknas av låg vikt, men styrkan är också låg.
Om så önskas kan ett sådant verktyg göras för hand. För detta används ett vanligt träblock, på vilket huden är fäst med naglar eller skruvar. Handtaget kan fästas på stången för enkel slipning och polering.
När du gör en hemlagad struktur är det värt att överväga vilken storlek arbetsstycket ska bearbetas. Om storleken är för stor bör arbetsområdet göras större, men problem kan uppstå med valet av lämplig hud.
Hur väljer man sandpapper för träbearbetning?
När du väljer ett förbrukningsvaror kan en hel del olika punkter tas med i beräkningen. Ett exempel är:
- Kornstorlek.
- Den typ av slipmedel som används.
- För vilka uppgifter är förbrukningsvaran avsedd.
Som regel anges slipkornet vid märkning enligt ISO. När du väljer kan specialbord användas. Trä bearbetas med finkornigt sandpapper med ett litet antal defekter och före polering.
Torr eller våt slipning
Torrslipning utförs oftast. Denna teknik är enkel att implementera, förbrukningsvaror är billiga. Det finns också våtslipning, vilket innebär användning av specialpapper.
Våt slipning och polering innebär tillförsel av vatten till behandlingsområdet. På grund av detta mjuknar träet. Denna teknik används sällan idag.
Slipteknik
Att arbeta med trä för att uppnå den önskade ojämnheten innefattar flera grundläggande steg. De är som följer:
- Beredning av beläggning.
- Primär grovbearbetning.
- Fin slipning.
- Kitt på de minsta elementen.
- Avsluta polering och slipning med en topplack.
Det sista steget innebär polering. På grund av sådana åtgärder kan en hög ytkvalitet uppnås.
Beredning av beläggning
Förberedelsesteget ger den primära ytbehandlingen. Bland funktionerna i denna process noterar vi följande punkter:
- Det rekommenderas att arbeta med P120- och P150-slipmedel före polering. Valet görs beroende på hur starkt defekterna uppträder.
- Nästa steg är slipning med P180 och P240 sandpapper. Detta uppnår den önskade ojämnheten för att belägga produkten med färg.
I detta skede är det viktigaste att avlägsna alla defekter som inte gör att färgen och lackbeläggningen fördelas jämnt över ytan. Med högkvalitativ förberedelse av trädet kommer det att se attraktivt ut efter applicering av finishen.
Primär slipning
Det primära avlägsnandet av defekter innebär användning av sandpapper med ett litet kornindex. Detta beror på att liten hud snabbt kan slits ut.
En yta som behandlats med grovt slippapper förbereds på liknande sätt för finslipning.
Fin slipning
Träets ojämnhet kan minskas genom att använda ett fint slipmedel. När du utför sådant arbete är det värt att överväga följande punkter:
- Huden slits ut snabbt.
- Det är nödvändigt att säkerställa att slipmedlet rör sig snabbt.
Efter finslipning är träet i de flesta fall lackerat eller målat. Ytterligare bearbetning utförs endast när en högre kvalitet krävs.
Fyllning av luckor och små defekter
De flesta problemen uppstår med att fylla luckor och små defekter. Detta arbete görs som regel manuellt. Dess funktioner är följande:
- En hud med det finaste kornet väljs.
- Svårt att nå platser hanteras.
- Ta bort det resulterande dammet regelbundet under drift.
Sådant arbete utförs mycket ofta vid tillverkning av möbler och andra redskap av trä.
Slipning
Denna etapp är ofta den avslutande. Bland dess funktioner noterar vi:
- Alla fel tas bort.
- Förbrukningsvaror väljs noggrant ut beroende på vilken grovhet som behöver uppnås.
- Den utförs med manuell och automatiserad utrustning.
Efterbehandlingsslipning gör att du kan få en mycket högkvalitativ beläggning som kan beläggas med färg och lackmaterial.
Grundning och topplackering
Toppbeläggningen kan appliceras på olika sätt. Oftast utförs processen enligt följande:
- Sprutpistol.
- Borstar.
- Mjukt material.
Grundning utförs för att utjämna ojämnheter, topplacken förlänger trädets livslängd.
Träpolering
Hög kvalitet kan endast uppnås med användning av en speciell hud. Poleringen av fläckbeläggningarna utförs för att inte applicera toppbeläggningen. Bland funktionerna i denna procedur noterar vi:
- En hud med det finaste kornet väljs, lämplig för polering.
- Ett speciellt polermedel kan tillsättas.
- Slipmedlets rörelsehastighet under poleringen bör vara maximal.
På grund av detta uppnås den lägsta ojämnheten.
Applicering av polering för efterbehandling
Polering görs ofta som en finish. Denna teknik kännetecknas av följande funktioner:
- Det finns inget behov av att applicera ett efterbehandlingsmaterial, eftersom polering gör produkten smidig.
- Den används när det är nödvändigt att bevara strukturen, eftersom polering inte deformerar strukturen.
Idag är polerade artiklar mycket vanliga på marknaden. De ser ganska attraktiva ut och är bekväma att använda.
Produkter som används för polering av trä
Polering gör att du kan uppnå hög kvalitet. För dess implementering kan användas:
- Putsa.
- Torkande olja.
- Vaxpasta.
Allt nödvändigt material kan köpas i en specialbutik.
Poleringsteknik
Tekniken i fråga är mycket vanlig, den kan användas hemma och presenteras i flera huvudfaser:
- Genom att slipa.
- Genom att applicera en grundfärg.
- Genom att polera.
- Polerad.
Var och en bör ges mycket uppmärksamhet, eftersom till exempel felaktig slipning inte tillåter en högkvalitativ polermedel.
Slipning på ytan
Träytbehandling innebär slipning för att förbereda ytan. Det utförs i flera steg:
- Sandpapper nr 46-60.
- Sandpapper nr 80-100.
- Slippapper nr 140-170.
Som ett resultat kan du få ett glänsande tillståndsträd. Vi rekommenderar att du använder specialutrustning för arbete.
Primer applikation
Först efter applicering av polermedel kan du polera. Tekniken är som följer:
- Ämnet appliceras med en pinne som måste vara väl mättad.
- Tål en viss tid, vilket krävs för att ämnet ska torka på ytan. Trädet torkas av med en ren trasa.
- Ytterligare två lager lack appliceras.
Det tar ungefär två dagar att torka virket. Därefter kan du avsluta poleringen.
Putsning
Efter applicering av ett speciellt ämne utförs följande arbete:
- Pinnen är blöt i vegetabilisk olja. Detta ökar halten.
- Produkten är täckt med ett jämnt lager.
- Efter varje steg med applicering av polering måste du vänta lite.
Efter att det sista lagret har torkat utförs slipning, träet torkas med en trasa för att avlägsna damm och polera.
Om du trodde att det fanns självslipande knivar är detta en myt som uppfunnits av marknadsförare för att sälja sina produkter. Varje kniv blir förr eller senare tråkig. Detta innebär att du måste leta efter lösningar för att rätta till denna situation. Idag berättar webbplatsens redaktörer vilka metoder och verktyg du behöver använda för detta och i allmänhet vad du ska göra när din kniv är tråkig.
Läs i artikeln:
Typer av enheter för slipning av knivar
Sten har funnits sedan den moderna civilisationens tidigaste dagar. Och nästan samma mängd metall. Det var därför bryggstenen blev en av de första enheterna som kom till räddning för en Homo sapiens. Ett enkelt och viktigast tillgängligt verktyg har lyckats hantera sin uppgift i många årtusenden.
Men i den moderna världen kan endast en enkel jaktkniv slipas med en slipsten. I andra fall kommer kvaliteten att vara dålig. Dessutom slipas endast mjuka metaller med en sten, och om bladets skärande del har en hårdhet som är högre än 55 HRC, kan du inte slipa det med improviserade medel.
Tänk på typerna av enheter för slipning av knivar. Om vi \u200b\u200bpratar om vilken typ av slipande material som används kan verktygen tillverkas i form av stänger eller slipstenar. Efter typ av enhet: manuell eller elektrisk. Vanligtvis i hemmakök kan du hitta ett enkelt verktygsmaskiner.
Och det är denna skärpningsvinkel som måste bibehållas. Men inte alla hushållsredskap kan slipa kniven korrekt. Och det är därför i denna artikel kommer webbplatsens redaktörer att berätta vilka alternativ du kan använda för att vässa en kniv för specifika ändamål.
Viktig! Varje typ av blad har sin egen kantvinkel och under slipningen måste den hållas längs hela längden på den bearbetade ytan på produkten.
Mästarslipare genomför till och med speciella mästarkurser på slipningsknivar med natursten. Verkliga naturliga brytstenar kan inte köpas i en vanlig butik. Intressant är att det före bearbetningsprocessen blötläggs i vatten, ibland med tvålvatten och torkas efter arbete.
Knivslipstänger
Knivslipstänger är en av de mest prisvärda enheterna för någon hemmafru. Vanligtvis är de speciella rektangulära stänger med en speciell slipbeläggning. Sådana stänger är användbara för att slipa snickverktyg i garaget, liksom hushållsredskap.
Slipstenar, beroende på material, kan vara antingen naturliga eller syntetiska. Deras slitstyrka och korntyp beror på detta. Detta innebär kvaliteten på slipningen. Låt oss överväga huvudtyperna av material som används vid tillverkning av brytstenar:
- naturstenar, såsom novakulit eller japansk vattensten. Det är inte så enkelt att arbeta med ett sådant verktyg. De kräver vissa färdigheter och färdigheter;
- diamantbelagda stänger... Syntet, har en hög grad av slitstyrka. De skiljer sig åt till ett överkomligt pris;
- keramisk... Avser en modernare typ av slipstänger. Kombinerar diamantbeläggningens hållfasthet med naturstenens hårdhet;
- konstgjord: aluminiumoxid eller hårdmetall... Snabbslipande slipmedel, låg kvalitet och samma pris.
Å andra sidan är konstgjorda slipmedel mycket billigare än naturliga. De skapas genom att blanda diamantpulver av olika fraktioner såväl som elektrokorund och hårdmetall.
Viktig! I detta fall är det material som används för att binda berget, såväl som procentandelen av alla element, av stor betydelse. Ju starkare och bättre kompositionen (detta gäller även partiklarna själva), desto mer motståndskraftigt blir slipmaterialet.
Ligamentvariationer kan vara av mjuk och hård typ. I det första fallet limmas kristallerna strikt mot ytan på basen, gjorda av en nickellegering. I själva verket ligger kristallerna i ett mycket tunt lager på stången. En mjuk bindning är ett kaotiskt arrangemang av limning och slipande element. Den andra typen är mindre slitstark.
Slipstenar för knivar
Som vi noterade tidigare är naturstenar effektivare verktyg för slipning av knivar. Deras effektivitet har bevisats i alla slipningsfaser. Konstgjorda motsvarigheter, även om de är hållbara och prisvärda, kommer inte att kunna skryta med perfekt skärpa. Naturliga brytstenar kräver särskild vård, eftersom befälhavarens viktigaste regel är en helt platt ytsten.
Expertutlåtande
Verktygsvalskonsult VseInstrumenty.ru LLC
Fråga en specialist”För att kontrollera nivån på stenens jämnhet, använd en enkel metod. Fukta en bit trä och lägg den på ett papper på en plan yta. Utskriften gör att du kan bedöma graden av jämnhet av stenen. ”
Novaculites, eller "Arkansas", "turkiska", "belgiska" stenar - naturlig skiffer och kalsedon isär med de minsta partiklarna av granat och kvarts. Idag används både naturstenar och deras konstgjorda ersättare.
Musat för slipning av knivar
Musat ser ut som en fil från sidan. I alla fall är det just en sådan jämförelse som kommer vid första anblicken. Det speciella med detta verktyg är att dess yta är magnetiserad, vilket innebär att metallmjöl inte faller på dig.
Varje typ av musat är utformad för slipning av en viss typ av verktyg och skiljer sig åt i varierande grad av mångsidighet. Så, till exempel, väger en rund musat lite, men en oval skärpes bättre, eftersom dess kanter ger mer fullständig kontakt med arbetsytan. Fyrkantig - mer mångsidig, här kan du förbättra kvaliteten på den önskade slipvinkeln.
Hushållens manuella slipmaskiner
Många olika skärpningsalternativ gör att du kan välja det verktyg du behöver. Dessa är både välbekanta hushållsslipmaskiner, kända för nästan alla, och mer specifika enheter med poleringshjul. Som med mer professionella hushållssystem kan knivslipare använda ett rörligt eller stationärt slipmedel. Slipningsvinkeln beror i detta fall på skärverktygets läge. Handverktyg av denna typ är, trots sin enkelhet och relativa billighet, mödosamma att använda.
Hushållens elektriska knivslipare
Elektriska kvarnar är bekvämare. Att arbeta med dem sparar tid. Oftast har sådana drivna maskiner olika driftlägen, som styrs av omkopplare.
Inuti vässaren finns en slipskiva med en slipande beläggning. När el används börjar skivan rotera. Sliphjulen är dolda inne i skyddskåpan. Trots närvaron av en skiva är sådana maskiner ganska kompakta. Och skärpningsvinkeln regleras av en speciell fjäder, vilket helt eliminerar skärpfel.
Professionella manuella knivslipare
Professionella handverktyg är lite som ett snickeri. Föremålet att slipa, i själva verket en kniv, är fastspänd med speciella klämmor.
Därefter börjar mästaren med en viss rörelse att slipa, röra sig längs den slipande plattan, själva slipmaskinen är inställd på stoppet. Det är mycket viktigt att fixa maskinen korrekt och att undvika att verktyget glider under slipningen.
Sådana handhållna slipare möjliggör användning av olika slipmedel, det finns en möjlighet att justera skärpningsvinkeln inom ett stort område.
Professionella maskiner för slipning av knivar
Det professionella verktyget har ett stort antal tillbehör och utbytbara skivor. Elektrokorundstenen och den efterbehandlade läderskivan roterar med en hastighet på 90 rpm och den första placeras i en kastrull med vatten. Kombinationen av låg hastighet och konstant kylning resulterar i högkvalitativ bearbetning av produkter som redan befinner sig i bildandet av snittkanten.
Professionella maskiner kännetecknas av sin mångsidighet. Vanligtvis är detta en apparat med en massiv slipskiva. Sådana verktyg gör att du kan vässa inte bara knivar utan även låssmedverktyg, till exempel hyvlar och mejslar. Och i de sista stadierna av arbetet ger de bladet en rakknivskarpa.
Hur man skärper en kniv korrekt
Innan du börjar skärpningsprocessen är det dock viktigt att förstå skärpetekniken. Och grunderna.
Optimala slipvinklar och skärpa för köksknivar
Det finns dussintals typer av knivar för olika ändamål: köksknivar, metallknivar. I allmänhet beror bladets skärpa på bladets form. Och det måste i sin tur överensstämma med vissa tydliga överensstämmelser med förhållandet mellan blad och blad. Låt oss överväga de rätta skärpningsvinklarna för olika verktyg.
För din information! Vissa typer av knivar kan vara så skarpa att de kan skära igenom metall. De skarpaste av dem är blad med en skärpningsvinkel på 50 ° - sådana versioner, med en viss stålkvalitet, kan skära naglar.
Hur man skärper en kniv hemma med en bar
Denna process är enkel, men noggrant. Det är meningslöst att prova denna process utan att skärpa erfarenheten. Vanligtvis använder hantverkare två bryggstenar med olika slipdensitet - grov och fin.
Råd! Se till att bladet är vått. Speciella oljor eller slipande smörjmedel kan användas.
Nästa steg är att välja en skärpningsvinkel. Här fokuserar vi på tabellen ovan och tar intervallet från och till. Kom ihåg att ju mindre skärpningsvinkel desto snabbare blir kniven matt. Det kommer att bli svårt för en nybörjare att hålla samma vinkel. För att lyckas med detta steg är det viktigt att hålla kniven med båda händerna.
Placera bladet försiktigt på bladet, sänk ner hörnet till slipningsytan och börja arbeta. Vi börjar arbeta på en grovkornad stång och sedan, när kantmalningssteget börjar, fortsätter vi med ett fint slipmedel.
Hur man skärper en kniv med musat hemma
Slipning utförs på vikt. Bladet hålls längs hela instrumentets längd, vanligtvis räcker det med flera sådana "pass".
Slipningsprocessen med musat är ganska enkel. Verktyget placeras i ena handen, kniven i den andra.
Hur man slipar en kniv korrekt på en elektrisk kvarn
Slipningsprocessen skiljer sig praktiskt taget inte från manuell slipning. Den enda skillnaden är att det i det här fallet inte är bladet som vätes utan själva slipskivan. Oftast används ett specialfack för att kyla skivan. Och hela processen är automatisk.
Typiska misstag när du slipar knivarna med dina egna händer
Alla vet att det är bättre att förhindra misstag än att korrigera dem senare. Det är därför som redaktörerna på webbplatsen har utarbetat en lista över de vanligaste misstagen nybörjare gör när de slipar knivarna:
- Felaktigt upprätthållen slipningsvinkel.
- Slipa bladet igen. Det inträffar vid alltför stort tryck på skärpen med bladet, på grund av vilken det kan skadas eller till och med spricka.
- Slipning av ett oförberett verktyg eller ett slitet sliphjul.
- Användning av musat i alla arbetsfaser.
- Som vi kommer ihåg används musat för att förfina framkant. Användning av ett fint slipande slipmaterial.
Alla dessa finesser är viktiga att ta hänsyn till redan i organisationsstadiet. För information om hur man vassar en kniv med en stång korrekt, se den här videon.
DIY gör en knivslipmaskin
Att köpa en färdig knivslipningsmaskin är inte alltid nödvändig. För hushållens behov kan du göra det själv. Det spelar ingen roll om du skapar en mekanisk eller elektrisk maskin - styrs, som nämnts tidigare, av redan befintliga diagram och ritningar.
Vilka verktyg behövs för att göra en kniv med egna händer
För tillverkning av den enklaste maskinen behöver vi: ett vanligt block av spånskivor, du kan använda element av gamla skåpmöbler. Förbered dig på arbete: en metallstång, en liten bit stålplåt 1 mm tjock., Några skruvar för att fästa strukturen, något slipande material, en sticksåg och en skruvmejsel.
Gör-det-själv steg-för-steg-instruktioner för att göra en slipmaskin
Överväg att montera den enklaste kniven med egna händer från skrotmaterial.
| Illustration | Åtgärdsbeskrivning |
 | Som vi kan se är basen här ganska enkel - ett vanligt 65 × 25 mm spånskivkort |
 | Block för att fästa basen. Glöm inte att slipa den. |
 | Vi markerar fästplatserna. |
 | Vi fixar den böjda stiftet i en viss vinkel. Styrvinkel från 65 till 70 ° |
 | Vi skär ut tryckplattan från glasfiber. Vi markerar fästpunkterna för de försänkta bultarna. |
 | Vi fixar plattan på basen. Pressa med insexnyckel. |
 | Vi slipar en platta av samma material för att fixera styrningen. |
 | Vi pressar strukturen med ett vanligt lamm. |
 | Vi slipar en vanlig stålstång, fäster ett handtag från en gammal fil till den. Längd 57 cm. |
 | Från VVS-klämman tar vi vinkelfästen för slipstenen. Vi använder också en kanin med en klämskruv för ytterligare fixering. |
 | Slipstenar kan tillverkas av en vanlig bit laminat. Vi skär det i remsor som är 2,5 cm breda, 20 cm långa. Sedan limer vi på sandpapper på det dubbelsidiga tejpen så kan du arbeta! |
Så vår kvarn är redo att gå. Vi hoppas att vår historia kommer att vara användbar för dig. Du kan använda dem för att göra de enklaste slipknivarna.
För att göra ett slipblock med egna händer behöver du:
* Träblock 20 * 40 mm och 30 * 40 mm
* Sandpapper
* Snickarens vice
* Tjockare
* Bågfil för metall
* Bågfil för trä
* Elektrisk borr
Mejsel
* Hammare
* Skyddsglasögon, handskar
* Valv M10 30 mm långt
* Lamm för M10-bult
* Pennborr 30 mm och 14 mm
* Träborr 12 mm
Steg ett.
Först måste du klämma fast en träkloss som mäter 30 * 40 mm i en låssmedskruv.
Det är bättre att klämma träämnen i ett skruvstycke genom alla träavståndsskivor för att undvika spår av skruvkäftarna.
Därefter, på ena sidan, markerar vi en linje med en tjocklek för att avlägsna oegentligheter från änden, och när vi går tillbaka 130 mm från den, gör vi en annan linje, detta kommer att vara längden på arbetsstycket.
Med hjälp av en bågfil på ett träd såg vi av den önskade delen av stången enligt de tidigare gjorda märkena. Vi lämnar resten av baren, kanske kommer det att vara till nytta för nästa hemlagade produkter.
Steg två.
Vi förfinar det avsågade blocket något med sandpapper, vilket jämnar ut ytorna och släpper ut skarpa hörn med grader.
Vi fixerar det polerade arbetsstycket i ett skruvstycke och med hjälp av en hyvel skär vi in \u200b\u200b10 mm på varje sida, vi markerar också djupet för framtida snitt och går tillbaka från kanten cirka 5 mm på varje sida för att inte göra ett misstag.
Sedan, med hjälp av en bågfil för metall, gör vi två snitt längs de markerade linjerna. I det här fallet beror behovet av att skära med en bågfil för metall på det faktum att skäret efter det visar sig vara mjukare än med en bågfil för trä på grund av de små tänderna.
Använd sedan en bågsåg på trä, skär i mitten till linjen och ta bort de resulterande segmenten med en mejsel och knacka lätt på en hammare på handtaget.
Steg tre.
Nu slipar vi den resulterande fördjupningen med sandpapper och tar bort grader och stora oegentligheter. Vi mäter längden på urtaget och subtraherar cirka 5 mm från det.
Med en bågfil såg vi av blocket vid märket och slipade ändarna med sandpapper.
Sedan kombinerar vi de två staplarna tillsammans, som du kan se, det visade sig ganska bra, om du inte tar hänsyn till oegentligheterna på själva basen till vilken den övre stapeln kommer att pressas, men detta är inte viktigt här.
Steg fyra.
Det är dags att göra klämdelen. Vi fixar det övre blocket med den breda sidan uppåt i ett skruvstäd och markerar dess centrum genom att göra två diagonala linjer. Därefter installerar vi en borr med en diameter på 8 mm i den elektriska borrchucken och borrar ett hål i mitten av stången, samtidigt som vi justerar de två stängerna för att markera mitten vid basen. När du använder ett elverktyg, var försiktig och använd personlig skyddsutrustning som skyddsglasögon och handskar.
Därefter installerar vi en 30 mm pennborr och gör en fördjupning hälften av stångens tjocklek, detta är nödvändigt så att när du fixar sandpapper med ett lamm, vilar det inte på handen utan ligger i fördjupningen.
Som ett resultat får vi följande resultat.
Steg fem.
Vi passerar till basen, klämmer fast den i ett skruvstycke med undersidan uppåt och med en fjäderborr vid 14 gör vi ett hål strikt i mitten. Det var inte möjligt att borra ett hål med en diameter på 14 mm, eftersom fjäderborrningen började dingla där, så vi borra hålet med en 12 mm borr.
Därefter skjuter vi in \u200b\u200bM10-bulten i det färdiga hålet och kör in den med en hammare. I detta skede är verktyget nästan klart, det återstår att installera sandpapper på sin plats. Klipp av en remsa sandpapper längs barens bredd, linda den sedan runt basen så att lite sandpapper finns i urtaget och tryck på den ovanpå med en bar och fixera den med ett lamm.