Nenechajte sa prekvapiť nasýtením trhu nekonečných odrôd high-tech polymérových rúr, kovov na inštaláciu spaľovacích systémov, dodávky teplej a studenej vody sú teraz široko dostupné. kovové rúry Na tieto účely sa používa hlavne oceľ a médiá, niekedy hliník. Vzhľad takýchto rúr v závislosti od materiálu výroby je založený na kombinácii jednotlivých charakteristík, ktoré poskytujú dostatočnú flexibilitu pri výbere.
Jedna z najrozmanitejších druhov rúr je vyrobená z ocele so zinkovým povlakom - materiálu, ktorý má mnoho pozitívnych vlastností a je špecifický pri zmrazení. Poďme sa pozrieť na to, o aký materiál ide a ako správne natrieť pozinkované rúry na pripálenie.
Hlavným problémom oceľových rúr je korózia. Jedným zo spôsobov ochrany je nanesenie suchej guľôčky zinku na povrch oceľovej rúry, po ktorej je materiál chránený voči okolitej podskupine - pozinkovanej rúre pre vodovodné a horiace systémy.
Metóda je mimoriadne nákladná, takže kvalita oceľovej rúry po galvanizácii už nie je k dispozícii - pre približné porovnanie cien si môžete pozrieť nasledujúcu tabuľku:
Zinkový povlak môže byť aplikovaný na oceľové rúry vyrobené akoukoľvek technológiou - rovný šev, špirálový šev, bezšvové, takže pozinkované rúry sú klasifikované podľa faktora viditeľnosti švu, ako sú na začiatku.
Pre galvanizovanú oceľ neexistuje žiadna nezávislá norma. Oceľové rúry so zinkovou ochranou sú valcované v súlade s regulačnými dokumentmi pre elektricky zvárané rúry s rovným švom (GOST 10704) a materiál pre plynovody (GOST 3262-75).
Metódy zinkového povlaku
Zinkový povlak, v závislosti od prevádzky potrubia, môže byť valcovaný ako na vonkajšom povrchu, tak aj na vnútornom.
Existujú 4 spôsoby galvanizácie rúr, ktorých plášte sú prichytené v sklade v závislosti od veľkosti častíc a môžu byť prezentované na trvanlivosti a hodnote zinkového povlaku:
Parametre oceľových rúr so zinkovým povlakom
Hlavné technické parametre oceľové rúry so zinkovým povlakom є:
- vonkajší priemer (10,2 - 165 mm);
- wag 1 m potrubie (0,4 - 22 kg);
- duševný priechod (6 - 150 mm);
- hrúbka steny (1,8 - 5,5 m);
- dovzhina (4 - 12 m).
Rovnako ako u štandardných rúr, steny pozinkovaných rúr môžu byť ľahké, vystužené alebo štandardné, presnosť rúry sa považuje za extrémnu alebo zvýšenú.
Dôležité! Na celý povrch farby a povrchu s hrúbkou 30 mikrónov je potrebné naniesť náter na báze zinku. Opätovné zbalenie suchej gule, odlupovanie a chumáčanie nie je žiadnym spôsobom prípustné („Oceľové potrubia voda-plyn“, Technické mysle, GOST 3262-75, zm. č. 4,6).
Výhody a nevýhody
Väčšina charakteristík pozinkovaných rúr VGP, pozitívnych aj negatívnych, sa zhoduje s parametrami čiernych oceľových rúr, ako aj jednotlivých komponentov.
úspechy
- M_tsnіst (najmä na zrenie).
- Vognostikost.
- Malý koeficient teplotných zmien.
- Absolútne tesné.
- Trvanlivosť.
- Kapacita výmenníka tepla je vo výmenníku tepla.
- Možnosť montáže vrátane priebežnej opravy vlastnými rukami.
- Dva spôsoby zberu (varenie, vyrezávanie).
- Ľahko recyklovateľný.
Pokiaľ ide o oceľové rúry GVP, stojí za zmienku, že vonkajšie uloženie plynovodu z hlavnej do obce je povolené iba pomocou oceľového materiálu.
nedostatočné
- Myslím pet vaga.
- Elektrická vodivosť.
- Vysoká tepelná vodivosť (potreba izolácie potrubí v spaľovacích a teplovodných systémoch).
- Odolnosť proti korózii s poškodenou zinkovou ochranou.
Spôsoby inštalácie a montáže
Pozinkované rúry, ktoré sú formované do spáleného alebo horúceho vodovodného systému, sa inštalujú tromi spôsobmi:
- varenie;
- prírubové spojenie;
- závitové pripojenie;
- spájkovanie.
Každá metóda liečby má svoje klady a zápory. Poďme sa pozrieť na spôsoby inštalácie a nuansy s nimi spojené.
Zváranie pozinkovaných rúr
Potrubie voda-plyn so zinkovým povlakom je možné pripojiť elektricky alebo plynotesne – aj keď inštalácia je jednoduchšia, pretože zaberie málo času. Je tu však jeden negatívny faktor, ktorý je potrebné minimalizovať, keďže ho nemožno úplne odstrániť.
Vpravo teplota zvarového švu dosahuje 1200 stupňov a zinok vrie pri 906 stupňoch a pri zahrievaní počas procesu zvárania sa začína vyparovať. Keď dôjde k útoku:
- štedrý prílev zinkových pár na sládok, až napokon nastúpi dusno, keďže smrad je preč;
- zinok sa odparí na holú oceľ a odstráni sa z neho korózia;
- Zinková para sa aplikuje na zvarový šev pozdĺž okrajov a trhlín, čo znižuje náklady na zváranie.
Pre maximálnu lokalizáciu významu procesov pred varom, bez obetovania klimatizácie efektívneho vetracieho priestoru, je potrebné vykonať kroky.
- vykonajte proces zvárania s následným očistením zvarového švu od trosky a náterom holej časti rúry Zinkový orezávací náter (výmena zinkovej píly - 94%, vhodná - 6%) - zinkovanie za studena.
Aby sa zinková guľa uvarila, môžete zmes postriekať kyselinou chlorovodíkovou 5 cm na problematickú stranu, inak sa počas varu vytvoria kyslé výpary.
Dôležité! Podľa článku 4.6 SP (Obchodné pravidlá) 73.13330.2012 nie sú povolené zvárané spoje na pozinkovaných oceľových potrubiach, pretože zinok nie je viditeľný z vnútorného povrchu potrubia pred zváraním a stávky, ktorých výtvory nebudú stratiť, výtvory sa vytvoria vo švíkoch a škrupinách. Okrem toho je tento dokument dobrovoľným dokumentom a keďže v tomto bode projekt zahŕňa dennú správu na povinnej stanici, je povolená inštalácia pozinkovaných rúr v zváraných oblastiach.
Minimalizáciou infúzie zinku do batérie musí byť elektrická inštalácia vykonaná v súlade s nasledujúcimi odporúčaniami:
- Proces varu by sa mal vykonávať s nízkou tekutosťou alebo jedinečným záznamom potrubia a so zvýšenými hodnotami sily prúdu;
- Vikoristovať elektródy s rutilovým povlakom (uloženie elektród s oxidom titánu).
Zo zváracieho kotla vychádza elektrické zváranie rúr so zinkovým povlakom. Okrem vonkajšieho povlaku elektródy sa hrúbka tyče pridáva k hrúbke švu, aby sa zabezpečila tesnosť oblúka - hrubá elektróda poškodí stenu a tenká nezabezpečí potrebnú integritu zvárané spojenie Nya. Na zváranie pozinkovaných rúr s hrúbkou steny 1,5 - 5 mm používajte elektródy s priemerom 2 - 3 mm.
Prírubové pripojenie pre pozinkované rúry
Táto metóda je založená na úlomkoch rúr spojených skrutkami, na ktorých koncoch sú privarené príruby - oceľové krúžky s vnútorným priemerom rovným vonkajšiemu priemeru rúry a otvory po obvode na montáž skrutiek. Dve príruby z rôznych úlomkov sa priložia jedna k druhej proti medziľahlému tesneniu pažeráka a pripevnia sa k sebe maticami alebo svorníkmi.
Tento spôsob inštalácie má rovnaký negatívny faktor ako pri zváranom spoji - v procese zvárania prírub k rúram zinok vrie a taviaca guľa sa zrúti v oblasti zvarového švu. Preto je potrebné počkať, kým sa teplotný skok lokalizuje na zinkovej guľôčke, a po dokončení zvárania očistiť šev a na nový povrch naniesť zinkový náter (pozinkovanie za studena).
Prírubové spojenie nie je kompaktné, čo má za následok veľké poškodenie pri ukladaní potrubia v technických miestnostiach alebo potrubiach. Na strane príruby je prstencovitá oblasť nazývaná zrkadlo. Medzi dvoma zrkadlami sú príruby spojené, pred ich utiahnutím je nainštalované tesnenie s tesnením s otvorom, ktorého priemer musí zodpovedať vnútornému priemeru potrubia. Vonkajší priemer Tesnenia sú rovnomerne zarovnané medzi najdlhšími montážnymi skrutkami.
Závitové pripojenie
Tento spôsob inštalácie eliminuje potrebu zmrazenia tepelných metód a ich pripojenie k ďalším armatúram. rôzne druhy, Určené na pripojenie susedných úlomkov k potrubiu po narezaní závitov na ne.
Montáž na závit má tiež svoje nedostatky:
- Proces krájania a delenia je náročný na prácu a čas;
- Pri rezaní rezný nástroj (matrica) odoberá guľôčku ocele zo suchého zinkového povlaku.
- Tesnosť výrezu je zabezpečená navinutím nite FUM-stehom, spevňovacou pastou alebo útržkami naneseného furbi, ktoré časom strácajú svoju silu a vyžadujú výmenu.
Spájkovanie pozinkovaných rúr
Aby bolo možné nainštalovať spaľovací systém alebo systém prívodu horúcej vody z rúrok s pozinkovaným povlakom bez poškodenia zinkovej gule, spájkovanie by sa malo vykonať takto:
- spojte konce potrubia a ak je hrúbka steny väčšia ako 3 mm, urobte skosenie na vonkajších okrajoch;
- Tyčinky sa odmasťujú zahriatím, po ktorom sa tavidlo (sklad HLS-B) zahriate na plasticitu nanesie guľôčkou na povrch, ktorý leží medzi plánovanými spojmi;
- konce sú vyrezané s medzerou 2-3 m;
- Polovica je umiestnená na príliš vysokej kyslosti.
Veľkosť čapu sa volí v závislosti od priemeru a hrúbky steny pozinkovaného potrubia:
Pre čisté spájkovanie pozinkovanej rúry je potrebné dodržiavať pravidlá: veľkosť spájkovaného spoja je o jednu menšia ako pri zváraných rúrach rovnakých rozmerov bez zinkového povlaku. Počas procesu spájkovania sa polovica musí sústrediť na spojovacie hrany a medzery tyčinky, aby sa vyplo zahrievanie a odparovanie zinku pod tavivovou guľôčkou.
Úspešné zvary zreteľne vibrovaného spájkovania pozinkovaných rúr si nevyžadujú dodatočnú antikoróznu ochranu, pokiaľ sa nepoužijú na zinkovacej peci v takejto poistenej prevádzke nebudú deklarované.
Špecifiká vytvrdzovania pozinkovaných rúr v spaľovacích a teplovodných systémoch
Pozinkované rúry v spaľovacích systémoch a systémoch zásobovania vodou podliehajú požiadavkám na údržbu.
Ak teplota chladiacej kvapaliny nepresiahne 65 stupňov, potom zinkový povlak úspešne plní svoju funkciu. V nižších oblastiach, kde je tento parameter oveľa vyšší, sa vstrekuje vnútorná zinková guľôčka vysoká teplota reaguje s vodou:
Zn + H2O = ZnO + H2.
Nechuť reči, eliminovaná v dôsledku takejto interakcie a negatívne faktory:
- ZnO je plast, ktorý zráža a upcháva lúmen potrubí s malým priemerom;
- H2 je voda, ktorá po zmiešaní s vodou vo veľkých pomeroch nie je bezpečná alebo minimálne odstraňuje dopravné zápchy v systéme.
Preto je v systémoch zásobovania teplou vodou s teplotou prenosu tepla vyššou ako 60 stupňov povolené narušiť potrubia tak, aby bol odkrytý iba vonkajší zinkový povlak, aby sa potrubie chránilo pred koróziou počas obdobia nečinnosti. Ak sa však voda dostane na povrch horúce potrubie Zinkový plášť začína byť v základni guľovitý, takže na jeho odstránenie je potrebné vyrobiť takéto potrubia na vrchu zinku, čo povedie k ešte väčšiemu zvýšeniu nákladov na systém.
visnovok: Stagnácia v systémoch zásobovania teplou vodou a spálenie s teplotou prenosu tepla viac ako 60 stupňov rúr, pozinkovaných rúr, je neuveriteľne drahé a pozinkované rúry v strede sú zbytočné a nebezpečné.
visnovok
Oceľová rúra voda-plyn je pozinkovaná - podľa dnešných požiadaviek musí byť materiál vikorizovaný a inštalovaný v súlade s charakteristikami suchého náteru, aby sa okolie zinku racionalizovalo a nie faktor, ktorý ešte viac podporuje pracovný výkon.
Inžinierske linky sú neznámou súčasťou každého obytného, obchodného alebo priemyselného objektu. Pri projektovaní komunikácií sa venuje osobitná pozornosť rozvodom vody, kanalizácie a plynu. Vyhovieť všetkým inžinierske opatrenia vikorista Potrubie VGP. V závislosti od technológie výroby možno tento typ výrobku rozdeliť do niekoľkých skupín. Najpopulárnejšími potrubnými výrobkami na kladenie inžinierskych sietí sú dnes rúry VGP a elektricky zvárané rúry s rovným švom. Vône sa dodávajú bez rezania a sú v širokej škále.
Sféra stagnácie potrubia VGP
Ako už bolo uvedené vyššie, tento typ kovového výrobku je univerzálny. Rúrka VGP sa však úspešne používa na kladenie plynovodov a vodovodných potrubí. Povaha predmetov je tiež irelevantná. Už dlho sa úspešne používajú na dodávku plynu a vody do živých nádrží, komerčných spór a vibračných komplexov.
Technológie výroby rúr VGP
Hlavnou surovinou na výrobu potrubných výrobkov tejto kategórie je vysoko kyslá oceľ. Dnes energetické spoločnosti vyrábajú dve možnosti pre rúry VGP: galvanizované a negalvanizované. Prvý stupeň zinkového povlaku dosahuje vysokú úroveň odolnosti proti korózii kovov. Pozinkované diely však majú vyššiu toleranciu. Ďalšia možnosť pre potrubné výrobky sa odporúča na použitie vo vodovodných systémoch. Zápach je v súlade so všetkými sanitárnymi a hygienickými požiadavkami a je tiež eliminovaný najdostupnejšou odrodou.
Všetky výrobky sú vyrábané v súlade s GOST 3262-75, GOST 380, GOST 1050 a GOST 1050. Kožené normy sú regulované technické vlastnosti produktov a sféry її stagnácia. Podľa GOST môže byť potrubie VGP inštalované pre zásobovanie vodou, rozvody plynu, kanalizáciu alebo spaľovacie systémy.
Elektricky zvárané rúry s rovným švom a VGP: hlavné vlastnosti
- Elektricky zvárané rúrkové výrobky s rovným švom sa vyrábajú metódou kontinuálnej redukcie.
- Rúrka VGP má závitový alebo valcový závit a je tiež prerezaná cez inteligentný priechod.
Elektricky zvárané potrubné výrobky s rovným švom sú v podstate hlavnými výrobkami na výrobu vysoko kyslých prvkov vodivosti vody a plynu inžinierskych komunikácií. Za účelom technológie redukcie Potrubie VGP Má menší priemer, je odolný voči korózii a zlepšuje životnosť.
Rozsah vibrácií v Dánsku je veľký. Vyrábajú sa zo špeciálnych rúrových polotovarov alebo odliatkov metódou valcovania a lisovania, z čierneho a oceľového plechu a tiež z tých, ktoré sú tvarované špeciálnymi strojmi.
Rúry sú okrúhle, v strede ktorých môžete vidieť elektrické a VGP potrubia, ako sú vodovodné a plynové potrubia. Aký smrad je jeden a snažíme sa ho hneď zbaviť.
elektrické potrubia
Takéto viróby prichádzajú v rôznych priemeroch. Vône sú priame a ich sortiment sa riadi najnovšími normami GOST.
Vykonávajú sa na oceliach so zvýšenou tvrdosťou, ktoré sa ťažko rozťahujú a vlnia, metódou elektrického zvárania. Okraje obrobkov sú spojené rovnobežne s osou.
Údaje zo sveta poznajú stagnáciu v každodennom živote:
- potrubia;
- Tepelné straty;
- malé plynovody;
- Iné typy komunikácie.
Zváraná rúrka je rezaná zosilneným neskorým švom, ktorý je preložený z vonkajšej strany a potom zvnútra. Vďaka tomu sú produkty spoľahlivejšie a vydržia dlho.
V zásade sú takéto vírusy typom elektrického kotla, ale majú ešte väčšiu silu. Rúrka VGP sa preto môže pochváliť ešte väčšou hodnotou a jej antikorózna odolnosť je zvýšená redukciou.
Tieto potrubia stratili popularitu medzi priateľmi kvôli nasledujúcim vlastnostiam:
- Neexistujú žiadne možnosti spracovania - varenie alebo vigin;
- za nízku cenu.
Ix by sa mal normalizovať podľa vnútorný priemer duševný priechod a stena. Tieto parametre označujú výber rúr VGP pre rôzne druhy Tvorba
Takéto rúry sa vyrábajú v pôvodnom vzhľade a sú pozinkované. Prvá možnosť je dobrá, pretože aplikácia zinkovej guľôčky na povrch výrobku účinne zabraňuje procesu korózie. Je však dôležitejšie prelomiť potrubie ako štvrtinu času.
Klasifikujte fajky podľa ich dovzhins: mierne, násobky mierneho a s pridanými a rôznymi dusenými pokrmmi, nemierne. Preto sa takéto výrobky nedelia, ale môžu sa vyrábať: valcové, vrúbkované, krátke a dlhé.
Okrem toho sú potrubia a hrúbka stien oddelené: zápach môže byť silný, silný a ľahký. Ak je v stávke presnosť, potom má tento parameter tiež špeciálny účel: konštrukcia rúr VGL je extrémne presná a posunutá v súlade so súčasnými normami GOST. Tento typ rúr sa používa pre spaľovacie systémy, plynové a vodovodné systémy.