Stikova zvaryuvannya torud pnd tabel. PE-torude jahutusaste. Zvaryuvannya polüetüleenist torude liitmikud

І automaatsed seadmed (SUVI).

Käsitsi juhitavad seadmed on kõige lihtsamad, peamiselt kasutatakse neid väikese läbimõõduga polüetüleentorude täitmiseks pulkadeks. Kõik pruulimisparameetrid manuaalsetes seadmetes määravad õlletootjad otse pruulimislaudade taga ja kahe toru laadimine toimub käsitsi.

Joogiautomaatikaid saab hoiustada juba oma lao hüdrosüsteemis, mis võimaldab sulgeda kaks toru mitte käsitsi, vaid lisahüdraulikajaama ja hüdrotsentralisaatori taga, mis teeb õlletootja töö lihtsamaks. Sellised seadmed on peamiselt vikoreeritud suurema läbimõõduga polüetüleentorude paigaldamiseks käsitsi kasutamiseks. Kuid automaatsetes seadmetes on pruulimisrežiimid seadistatud ka käsitsi, ilma keskmise pruulita.

Valmistamise parameetrite käsitsi seadistamine võib kaasa tuua andeksandmise, näiteks pruuliva pulga sisse valamise. Inimfaktori väljalülitamiseks leiutati automaatsed pulgaseadmed (CNC-masinad, SUVI), millel on pruulimisprotsessi arvutijuhtimine. Laadimisrežiimid seadistatakse automaatselt pärast polüetüleentoru läbimõõdu, SDR-i ja materjali sisestamist. Nad andsid automaatse seadme, mis alustas laadimist ise, ilma inimesi kätte andmata.

Dotrimannya raviskeemi zvaryuvannya zgіdno tabelitega zavaryuvannya tuua akіsnoї kіntsemu kinni. Laadimistabelitel on järgmised parameetrid:

Seina tovštšina;
. vice zvaryuvannya (vice yake dodaetsya nullini vice);
. tõlviku laius;
. kruustang toru täiendava kuumutamise etapis;
. toru otste kuumutamise tund;
. ümberlülitamise tund (kütteelemendi vahetuse tund);
. kruuni kokkutõmbumise tund trompeti kukkumise staadiumis;
. tund aega pulga jahutamist töötava kruustangu all.

Teine parameeter, mida tabelis pole näidatud, on seadme kütteelemendi temperatuur. See parameeter є ei ole vähem oluline toru pulga sisse hääldamiseks. kuvamise õigsus temperatuuri režiim ladestada materjali, millest on valmistatud polüetüleentoru. Allpool on graafik, mis näitab kütteelemendi temperatuuri.

Allpool on laadimisrežiimide tabel.

Seina nimipaksus, mm	Valgustusaste, mm (minimaalne väärtus)	Järelkuumutamine, sek.	Kütteelemendi kestus, s (maksimaalne tund)	Kleepimine, sek.	Külmutus, hv.

Kommunikatsiooni säilitamiseks, vikonnі z plastmaterjalid, mida serveeritakse pikka aega, on oluline õigesti määrata polüpropüleenist elementide jootmise temperatuur. Veetrassis olevate torustike elektrijuhtmete ja polüpropüleeni baasil kõrbemise korral on oluline ka torutöödel vajalike temperatuuri- ja ajaväärtuste täpne jälgimine. Kui soovitatud näidustustel on soodustusi, siis on oht, et päevatöös tehakse viga. Selle halvim negatiivne tagajärg võib olla vee ringluse halvenemine läbi torude.

Pіdbіr vіdіv jootmine

Torudega töötamisel reline kuni 63 mm enamasti põhineb valik jootmismeetodil, mis kannab üle selliste elementide, nagu muhvid ja trompetid, valiku. Tähelepanuväärne on, et mõlemat tüüpi obov'yazkovim є zastosuvannya selline lisakomponent, nagu mufti. Kui elemente kasutatakse läbimõõduga 63 mm, siis kõige sagedamini kasutatakse pulgameetodit.

Kui läbimõõdu väärtus ei ületa 40 mm, keevitatakse sellised torud elektrikeevitusega kaasaskantava seadme seiskamisest. Kui konstruktsiooni sildeulatus on üle 49 mm, toimub elementide paigaldamise töö alates kinnitusdetailide kinnitusest, mis muudab tsentrilise disaini.

Polümeersete elementide lisamisel kasutage kuumutusmeetodit, kasutades pruulimisseadme jaoks täiendavaid otsikuid.

Kui valite sondeerimised pistikupesa meetodil, siis on tagakülg vajalik ettevalmistuste tegemiseks tule sisse:

On lubamatu olla teadlik sellest, et elektrivibratsiooni ühendamisel välistuule temperatuur ei vasta optimaalsele režiimile. Seda hetke tuleb eriliselt austada. Kuigi suvisel perioodil ja tänaval on suur täpp, tuleb komponentide kuumutamise tühisust vähendada. Pöördeolukorras, kui välistuule temperatuur on madalam, soojenevad elemendid aeglasemalt kui eelmine. Torude keevitamiseks sobiva temperatuuri määramiseks on oluline arvestada kõigi nüanssidega.

Enne esimest keetmist jätkake pärast 5 whilini möödumist hetkest, kui keeduseadet kasutatakse kütteks. Samal ajal, kui elektrikeevitusseadmega keevitusprotsess lõpetatakse, tuleb tööpinnalt eemaldada plastiosakesed.

Temperatuuri sissevool PP-torude ja liitmike keevitamise protsessi

Kuidas rääkida päeva iseärasustest polüpropüleenist torud, Siis on obov'yazkovoy protseduur, nagu enne jootmist, elementide kuumutamine õige temperatuurini. Dotrimannya tsієї umovi võimaldavad nadati plastist massid kokku kleepuda, piisavalt elastsust. Olles lõpetanud polüpropüleenist torude jootmise, saate jälgida sellist nähtust nagu polüpropüleeni molekulide difusioon. Ehk siis loomsete elementide struktuur muutub molekulaarsel tasandil, nii et peale plastmaterjali kõvastumist laienemisel tekivad magnetlingid.

Temperatuurirežiimi saavutamine on üks võtmetegureid, mida silmas pidades tekib pinnamaterjali ladestumine, mistõttu paigaldatakse polüpropüleentorud. Kui küttetemperatuur osutub ebapiisavaks, lõppes see kõige sagedamini sellega, et jootmisprotsessis ei olnud võimalik tagada piisavat difusiooniprotsessi. Selle tulemusena ei ole korpuse torude ja liitmike molekulid edukatele töötajatele käeulatuses, mis on tehase kvaliteedile negatiivne. Sissevoolu all jookseb jootmine kokku või lühikese tunnise intervalli pärast tekivad vikoristi konstruktsioonis lekked.

Kui elemendid on blokeeritud, võite vait olla elementide keha kriitilise deformatsiooniga. On tlі tsgogo zvarenі üksikasjad pozbavlyayutsya єї ї ї ї või saab lahendada ülemaailmne rulli sissevool sisemise peretina. Selle sisemise läbimõõdu muutuse tulemusena avage zvaryuvannya potid.

Temperatuuri valiku omadused

Polüpropüleentorudega töötades on kleepimise alal oluline tagada soojenemine 255-265 kraadini Celsiuse järgi. Temperatuurirežiimi valimisel on vaja pöörata tähelepanu mitmele täiendavale parameetrile:

• läbimõõt;
• temperatuur navkolishny keskosa;
• kütte trivaalsus.

Praktikas hoolitseme otsene sööt nende kasvavate läbimõõtude ja nende joonise trivalaalsuse vahel.

Erilist tähelepanu tuleb pöörata välisilma temperatuuri tõusule. See on tingitud asjaolust, et jalatsite paigaldustööde käigus tehakse väikseid katkestusi, mis on tingitud küttesõlmes olevate elementide vajalikust painutusest ja haakeseadise ühendamisest. Selleks, et vähendada efekti miinimumini, sundides jahutit madalatel temperatuuridel, on vaja polüpropüleenist valmistatud konstruktsiooni kuumutada rohkem kui kolm aastat. Sarnaselt soovitatavale intervallile vali 2-3 sekundit, pealegi katkeb viimastel hoovõttudel toiduahel viimast rada.

Samuti tuleb olla ettevaatlikum temperatuurirežiimi küttepikenduse valimisel kõrgemad märgid 270 kraadi Celsiuse järgi märgatavalt väikese kütteperioodi lehetäidel. Selliste parameetritega polüpropüleentorude jootmisel on oht, et materjali ülemised kuulid kuumenevad kõrged temperatuurid, Ja samal ajal soojendatakse keha ebapiisavalt. Vikonanny skuvannya sellistes meeltes võib viia punktini, mis lahendatakse õhukese sülitamise vahega.

Juhised kuumutamiseks, süstimistunni väärtus

Sõltuvalt polüpropüleenist torude kütteparameetritest on vaja pöörata tähelepanu osade läbimõõdule, nagu saate vastavatest tabelitest ära tunda. Veelgi enam, kesas, peale selle, niipea kui polüpropüleenist toru avatakse, on vaja muuta kuumutamise trivalaalsust, jättes kütteelemendi temperatuuri püsivalt maha. Sidurivarda kõrge töökindluse tagamiseks on see vajalik vastama järgmistele kriteeriumidele:

• tühisus kütta;
• tund, mis on pulga fikseerimise süü;
• pausi katkestamine, mille lõppemisel on lubatud jätkata operatsiooni pärast algavat hädaolukorda.

Tehased, yakі vplyvayut kohta yakіst robot

Nüansside keskel on vaja tervendada polüpropüleenist torude turvalisuse voltimisel, on vaja näha turvavöö ettevalmistamise vajadust, mis on ema kohustus optimaalse eluea eest. Enamik veine võib olla sama suurusega silindriliste düüside sügavus, Yakі vikoristovuyutsya kütteseadme kütteelemendil. Vajaliku paisumise tagamiseks on vaja polüpropüleenist toru kruntida elemendi korpusele.

Vaikse ilmaga, kui pruulimine on negatiivsete temperatuuride meelest välja võlutud, on vaja sooja materjali viksida, mistõttu tuleb seda enne läbiviimist pikka aega soojas kohas proovida.

Enne pruulimisseadme töö alustamist tuleb see soojendada temperatuurini 283 kraadi Celsiuse järgi ja täpne režiim sõltub vajaliku söötme temperatuuri reguleerimisest. Nii saate vältida hetkel olulisi soojuskadusid, kui juhtub, et element seadmest krundile toimetatakse, de may buti vickonano. Kütte ja soojuse optimaalse väärtuse määramiseks läbi viia edasisoojendus, Kozhen korda koriguyuchi määratud näidustused üks - kaks sekundit.

Termilise režiimi vitrimka tegelikud omadused

Polüpropüleenist torujuhtme projekti ehitustunni all on vaja kindlustada kaugpaigaldise eripärad. Valduse soojust pole vaja levitada kuust liiga kaugele, kus elemendid osalusel kuumenevad. Teatud vipadides võib lubada armuandmist, mille kaudu on lihtne tagada otsepääs zvaruvannya kohale.

Sellises meeleolus ei jää muud üle, kui elementide soojendamise töö suurel vіdstanі vіd aparaadil. Kõik tuleks teha enne soojuskadude tekkimist sel hetkel, kui pruulimiselemendid tuuakse kohale enne päevakuud, siis veedavad need tunnikese täpselt haakepulga kaugusel. Kui kardate neid nüansse, siis sageli ei tea te, kuidas tagada õmbluse piisav kvaliteet.

Kui zvaryuvannya luuakse vales järjekorras, on järgmine asi lõpliku pulga loomise võimatus. Võib-olla on võimalik läbida need, kus elementide vahel pole piisavalt ruumi, et sinna küttekeha sisestada. Sarnastes olukordades on torujuhtmel ainulaadne massi deformatsioon, schob saavutada suurem vahe laius. Kui saad nutikamalt seadet tulevase pulga puldile paigutada, saad parandada side väljanägemist ning selle lisamiseks tõsta süsteemi staatilist pinget.

visnovok

Polüpropüleentorude kuumutamise protsess annab edasi isikupäratuid nüansse, mille hulgas üks peamisi on kütteelementide kütte temperatuuri õige valik. Tuleb meeles pidada, et kütte triviaalsust ei saa lisada mitte ainult tehase kvaliteedile, vaid ka muuta insener-süsteemi enda välisilmet. Sel põhjusel on torujuhtme elementide jootmisel oluline austada kõiki funktsioone, mis tulenevad kindlustusest.

Veelgi enam, temperatuur valiti nii, et see ei seisneks mitte ainult pruulitavate elementide kujul, vaid ka mõtetes, milles metallide jootmise robotid pruulitakse. Ühe ja sama kleebise nüansi mittejärgimine võib negatiivselt mõjutada kõigi süsteemide tööd. Lisaks võite teatud olukordades selle sisse lülitada enne hädaolukordade ilmnemist.

Küttega tööriistaga põkkkeevitamist kasutatakse torude või osade otste kuumutamisel viskoosseks polüetüleenist teraseks, millel pole vahepealset kokkupuudet kuumutatud tööriistaga, ja sellele järgnevat otste keevitamist tugeva kukkumise all pärast tööriista eemaldamist.

Zvaryuvannya vstik є protsessi peamised parameetrid:

- kuumutatud tööriista temperatuur T n;

- sulamise trivalaalsus t op i kuumutamine t n;

- kuumutatud tööriista vajutamine otspinnale sulamisel R op ja kuumutamisel R n;

- Kütmise lõpetamise ja kukkumise t p vahelise tehnoloogilise pausi trivalaalsus;

- kruustang tagumikul R os settimisel;

- tund pruulitud pulga jahutamist kukkumiskruustangu all;

Keskmise ja kõrge automatiseerituse tasemega masinate puhul võib täiendavaks normaliseerimisparameetriks olla tund aega järjest suurenevat survet langeda t D

Parameetrite väärtuste muutust tundide kaupa keetmisprotsessis vibreeritakse vastavalt tsüklogrammile, joonis 7.

Valmistamise tehnoloogilised parameetrid valitakse tabelite 1-4 järgi vastavalt polüetüleeni klassile, millest valmistatakse torud ja osad.

Soojendusega tööriista tööpinna temperatuur valitakse vastavalt tabelile 4 vastavalt keevitavate torude materjalile (PE 80, PE 100).

sulamise trivaalsus t op. Reeglina ei ole see normaliseerunud ja ladestub esmase burri välimusele.

Keevitatud torude ja osade otste sulatamine ja kuumutamine toimub samaaegselt (sünkroonselt), et täiendavalt kokku puutuda kuumutatud tööriista pindadega.

Otste sulamist tuleb kruustangiga lüüa
Р op \u003d 0,2 ± 0,02 MPa
(2,0± 0,2 kgf / cm 2), mille venitus on üks tund, mis on piisav tihendamiseks kogu perimeetri ulatuses, mis puutub kokku sulanud materjali rullide torude otste kuumenemisega (esmane rest) kõrgusega mitte vähem kui:

- 1,0 mm toru seina paksusega 5 kuni 10 mm;

- 1,5 mm toru seina paksusega 10 kuni 12 mm;

- 2,0 mm toru seina paksusega 12 kuni 20 mm;

- 2,5 mm toru seina paksusega 20 kuni 26 mm;

- 3,0 mm toru seina paksusele 26 kuni 35 mm.

Pärast esmase grata ilmumist tuleb kruustang vähendada Р n \u003d (0,02 ± 0,01) MPa (0,2 ± 0,1 kgf / cm 2) ja soojendage otsad pikka aega t n, jakige kesas torude sortimendis (seina paksus), kuuma õhu temperatuur T järgmiseks vibreerimiseks vastavalt tabelile. 5.

Tabel 4

Kuumutatud tööriista tööpinna temperatuur, ºС

Tabel 5

Torude otste t n, s, s PE80 ja PE100 soojendamise tund

	Ülekuumenemise temperatuur T o, ºС ja kuumutamise tund, s
		Vid miinus 15 kuni 0	Sisestage 0 kuni 20	Tüüp 20 kuni 45
SDR 11	63x5,8-75x6,8	75-110	60-105	50-.95
90x8, -110x10,0	100-140	85-140	70-125
125x11,4-140x12,7	120-170	100-165	80-150
160x14,6-180x16,4	155-210	135-200	105-185
200x18,2-225x20,5	190-260	160-250	125-225
250x22,7-315x28,6	250-360	225-350	210-310
SDR 17.6	90x5,2-110x6,3	70-105	55-100	45-90
125x7,1-140x8,0	95-125	80-120	60-110
160x9,1-180x10,3	105-140	90-140	70-125
200x11,4-225x12,8	120-170	100-165	80-150
250x14,27-315x18,5	135-200	115-190	90-180

Lubatud on vajutada P ja vähendada miinimumini, säilitades samal ajal torude (osade) otste kontakti kuumutatud tööriistaga.

Kuumutatud tööriista eemaldamiseks vajaliku tehnoloogilise pausi trivalaalsus on tingitud minimaalsest, mitte rohkem kui:

- 3 s - torudele Ø 63 mm;

- 4 s - torudele Ø 90 kuni 140mm;

- 5 s - torudele Ø 140 kuni 250mm;

6 s - torudele Ø 250 kuni 315 mm.

Kuumutatud tööriista eemaldamisel moodustuvad torude otsad või torud ja torude osad ning neid vibreerib vajutamisel tõmbepulk Р os \u003d (0,2 ± 0,02) MPa (2,0 ± 0,02 kgf / cm 2). Pulga süvist tuleb reguleerida sujuva rõhu suurendamisega etteantud tasemeni. Kasvurõhu languse tund t d, s PE 80, PE 100 torude puhul järgige tabeli 6 protseduuri.

Külmutamine tuleb läbi viia kukkumissurve all tund aega t oh. , Mille väärtus võetakse tabeli järgi. 7. keevitatud torude ja detailide seina söötis ning vajaliku soojuse temperatuur T o.

Tabel 6

Kasvukruustangu langemise tund t d, s, torudele s PE80, PE100

Torude sortiment, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST R 50838	Kell d, h
Standard suuruse muutmine	Toruseina läbimõõt ja paksus, mm
SDR 11	63x5,8-75x6,8	3-7
90x8,2-110x10,0	4-8
125x11,4-140x12,7	4-11
160x14,6-180x16,4	6-12
200x18,2-225x20,5	8-14
250x22,7-315x28,6	10-16
SDR 17.6	90x5,2-110x6,3	3-6
125x7,1-140x8,0	4-7
160x9,1-180x10,3	4-8
200x11,4-225x12,8	5-10
250x14,27-315x18,5	8-12

Tabel 7

Jahutustund t oh., Xv, mitte vähem, torudele s PE80 ja PE100

Torude sortiment, mis on valmistatud vastavalt standardile GOST R 50838	Ülekuumenemise temperatuur T o, ºС, i kuumutamise tund, h
Standard suuruse muutmine	Toruseina läbimõõt ja paksus, mm	Vid miinus 15 kuni 0	Sisestage 0 kuni 20	Tüüp 20 kuni 45
SDR 11	63x5,8-75x6,8	4-5	5 -6	6-7
90x8,2--110x10,0	6-7	7-8	8-9
125x11,4--140x12,7	8-11	10-13	12-15
160x14,6--180x16,4	11-14	13-16	15-18
200x18,2--225x20,5	16-21	18-23	20-25
250x22,7--315x28,6	24--30	26-.32	28-36
SDR 17.6	90x5,2--110x6,3	4-5	5-6	6-7
125x7,1--140x8,0	5-6	6-7	8-9
160x9,1--180x10,3	8-10	9-12	10-12
200x11,4--225x12,8	10-11	11-13	13-15
250x14,27--315x18,5	18-22	19-24	21-28

Kinnitusülesannete (R op., R n, R os) täpsuse parandamiseks zvaryuvannya protsessis on vaja lihvida zvaruvalnoy masina töötlemata osi ja zavaryuvanni ajal liigutatud toru (sektsiooni). Selle nahapulga jaoks vibreerige susillat enne pruulimist mõnda aega tühikäigul, uude torusse (sektsiooni) kinnitatud torust (sektsioonist) suruge masina tsentralisaatori külge ruhomy klamber, samuti summeerige susillast, ülesande pressimiseks vajalik (P op., P n, P os).

Tööriistaga kuumutamisel kaetakse küttepinnad kleepumisvastase kuuliga, mis ei lase sulal tööriista külge kleepuda.

Protsessi tsüklogrammidega parameetrid (joonis 7) koos daryvanni režiimidega (tabelid 4 - 7) torutoru torude jagamine masinaga torusse osaga automaatselt, iz automaatika keskosa - parameetri partiine, in käsitsi masinad, automaatsed masinad on automaatsed.

Kõvade pulkade märgistust (operaatori koodi) vibreeritakse mittejälgiva oliiviga – erksavärvilise markeriga (näiteks: valge või must – mustade torude puhul, must ja must – kollaste torude puhul).

Märgistus (pulga number ja operaatori kood) tuleb kanda pulgaga torude tehasemärgistusele kõige lähemal olevale küljele.

Märgistust (operaatori koodi) on lubatud margistada 20-40 s pärast toimingu lõppu kuuma sulatamisel, kukutage pulk jahutusprotsessis keevitusmasina tsentralisaatori käepidemetesse kahes diametraalselt vastassuunas. . PU-6 või PU-8 tüüpi templid on soovitatav vikoreerida vastavalt standardile GOST 2930.

Kui vikonannі robіt teostab süstemaatilist operatiivkontrolli zvaryuvannya all oleva ladustamise taseme ja zvaryuvannya režiimide üle;

Tööks ettevalmistamine ja töökorraldus. Töö tegemise kohas kinnitatakse torud zvaryuvali ploki purunematutesse ja raputavatesse zaskachadesse. Kіntsi eendumise tõttu vіd 15-20 mm. Vormiprofiili detailid, üleminekud ja puksid kinnitatakse ainult lõdvalt, spetsiaalsed vooderdised, mis tarnitakse pruulimisplokiga, ja vooderdiste 14 vahetus on paigaldatud (joon. 4). Suurema läbimõõduga torult väiksemale üleminekul keevitage üleminekupuks ettepoole väiksema läbimõõduga torule. Paigaldage silindrite varrastele väändeseade ja kinnitage see. Käepide 10 (joonis 4) suruge kindlalt fikseeritud torude otsa otsaseadme külge. Käepidet keerates kinnitub otspind mõlema toru otsapinna külge. Samal ajal toimub torude kattekihiga küte (pinna soojendamine on tingitud töödeldud pinna puhastamisest kaabitsaga).

Teie kütte temperatuuriregulaator seadistatakse automaatselt. Indikaator soojeneb kuni t X pіr, kui esimesel skaalal ei helise nool määratud sektori piirides, samas kui keskmise laiusega PSP polüetüleeniga torude puhul peab nool olema sektori tõlvikul (TH-230-240º C) ja torud suure laiusega PVP polüetüleeniga sektori sektoris (ТН-250-260ºС). Kui temperatuur on seadistatud, liigutatakse indikaator kütteuksest ja sisestatakse kronsteini, kantakse üle põleti nahale. Seejärel paigaldatakse kütteseade virobide katkiste otste vahele. Käepideme liigutamisel liigutatakse pärast käsitsi liikumise lisamehhanismi otste surve vibratsiooniga küttepindadele.

Hüdrosüsteemi kraana ületab ja vajaliku rõhu tekitab pump. Pärast otste sulamist visatakse kruustang hüdraulikasüsteemis maha ja pumba abil tekib kruustang, mis on vajalik kütmiseks. Pärast soojendamist vabastatakse kruustang uuesti. Mille jaoks on vaja avada kraan 19 (joonis 4) ja puhastada kütteseade. Puhuge käsiajami abil trompet, kuni see peatub, klapp sulgub ja pump 11 tekitab vajaliku rõhu.

Rõhu juhtimine toimub manomeetriga 20% piiriga. Manomeetri näit tuleneb kahe väärtuse summast vastavalt valemile:

R ori \u003d R rozr + R külm liigutada

de R töö. - töökruustang, kgf / cm 2; R rozr - kruustang, mis on vajalik keevituspindade tihendamise ühendamiseks materjali sulamisel, kuumutamisel või settimisel, kgf / cm 2. See valitakse vastavalt tabelile keevitatud torude läbimõõdule ja tüübile. 4.

R külm käik - süsteemis olev kruustang, mis on vajalik lõdvas haardes (tühikäigul) hõõrduvate jõudude tõstmiseks, kgf / cm2.

Löök pärast zvaryuvannya zatyskakhiv ja paigaldus on muutunud etapis zavaryuvannya uus kepp. Sel viisil on lubatud torusid lõigata. Hüdraulikasüsteemi abiks tuua trimmerdamise kinnitusele sada toru, tagades optimaalse rõhu laastude lõikamiseks, trimmimiseks kuni laastude kinnitamiseni väljumiseks. Kui on vaja torusid trimmerdada, kordan katset ja trimmerdamist uuesti.

Paigaldus ja materjalid

1. Paigaldamine kütmiseks tööriistaga, mille põhimõtteskeem on toodud joonisel 4.

2. Termoplasttorude toorikud läbimõõduga 63 × 5,8 mm (üks materjalidest - polüetüleen, vinüülplast, orgsklo) - 10 tk.

3. Masin Zusillami venitamise katsetamiseks kuni 15000 N , varustatud spetsiaalsete konksudega.

4. Tööriist lõigete tegemiseks: mall, kirjutusmasin, rauasaag, ümarsaag, nihik, susid.

Vikonannya roboti järjekord

1. Tutvuge laadimiseks mõeldud mobiiltelefoni paigaldusega töötamise juhistega polüetüleenist torud.

2. Tehke ühe tooriku lõplik keevitamine roboti ja paigalduse uuesti kontrollimise ja laulurežiimi reguleerimise eemaldamise meetodil.

3. Teostage vajaliku suurusega beebile pruulimise märgistamine ja külmutamine. Sisestage andmed tabelisse. kaheksa.

4. Keevitage toorikud ühe parameetri viie või enama erineva väärtusega ja teiste fikseeritud väärtusega (näiteks muutus).

Torude kinnitamisel klambritesse pöörake tähelepanu toorikute õigele paigaldamisele. Ärge lubage servade nihutamist.

5. Pärast keevisõmbluse jahutamist (jahutustund ei tohi olla lühem kui 1 min) vabastage toorikud ülemistest klambritest, asetage lahtine klamber tõlviku asendisse ja eemaldage toorik paigaldusest.

6. Viia läbi eemaldatud keevisliite visuaalne kontroll Liite hea välimuse hindamise kriteeriumid soojendame neid pulgatööriistaga, mis on märgitud lisa A tabelis 26.

Tabel 8

tulemused võidavad

ei.

tooriku materjal

Razmiri toorikud enne zavaryuvannyat

laadimisrežiim

Rozrivne zusilla, N

Läbisõit venitamisel, MPa

Vidnosna mіtsnіst,%

varemete olemus

Resti vorm ja suurus, mm

Laius

Visota

Tovštšina, cm

Keskmine läbimõõt, cm

Pindala, cm 2

Tööriista temperatuur, ºС

Tund, h

Tisk, MPa

reflow

küte

Reflow 0,2 ± 0,02

Küte 0,02 ± 0,01

Toit enesekontrolliks:

1. Millised on erinevad termoplastide pulgakeevitamise tüübid kuumutatud tööriistaga?

2. Polüetüleentorude keevitamise paigalduse laoosad?

3. Millised on pulgapruulimisprotsessi peamised parameetrid?

4. Tsüklogramm protsessi zvaryuvannya vstik kuumutatud torud polüetüleeniga tööriistaga?

5. Miks valida kesasse kuumutatava tööriista tööpinna temperatuur?

6. Milliste teguritega arvestatakse toruotste kütmise tund küttetunniks?

7. Millised on tegurid tund aega külmkapis hoidmiseks?

8. Mis on tehnoloogiline paus?

9. Millised tegurid põhjustavad tunniajase tehnoloogilise pausi?

10. Mis väärtus on kruustangil torude otste sulatamisel?

11. Mida nimetatakse Gratiks?

12. Kui kõrge on primaarmurru vooder samaaegselt torude seinaga 10 kuni 12 mm?

Stikova zvaryuvannya polietilenovyh torud dosit sageli vikoristovuєtsya pіd tund torujuhtme paigaldamist. Selle meetodi populaarsus on täis odavust ja kiirust.

Zagalni vіdomostі

Võidukas etteantud tehnoloogias soojendatakse torusid tugeva haarde all ja kinnitatakse kindlalt kuni vaikse kuuseni, kuni need uuesti külmaks muutuvad. Mіtsnіst otrimanogo z'єdnannya rikkam kui mіtsnostі torud.

Zvaryuvannya polüetüleenist torud vstik zastosovuetsya torudele läbimõõduga 50 mm. Sellise läbimõõduga peaks nende seinte paksus olema 5-7 mm, mis on suurepärase taime jaoks optimaalne väärtus. Väiksema läbimõõduga virobivi puhul ei ole see meetod varto.

Vaadake polüetüleenist torusid

Stikova zvaryuvannya vikoristovuetsya jaoks zadnannya raznyh polüetüleenist torud, yakі vіdrіznyayutsya omavahel oma ruumi. Vaughn on tähistatud numbritega, mida tähistada pärast lühendit:

• PE32. Mul võib olla kõige vähem ruumi ja seetõttu on praktiliselt võimatu kuskil võita.
• PE63. Neid kasutatakse sageli veevarustuseks erakabiinides või mittesurvesüsteemides. Enamasti jäävad need tunniks seisma, kui kanalisatsioonisüsteemid on suletud, nii et hais on niigi halb, et tugeva survega toime tulla ja seda on raske murda.
• PE80. Nad võivad olla võidukad nagu keskel, nn. Samal ajal tuleks vikoristanni їs isoleerida.
• PE100. Andmed on kõige olulisemad ja olulisemad. Hais zastosovuyutsya praktiliselt kõigis piirkondades. Dosit sageli vykoristovuyut sisse kõrbenud aretus ja tarnimiseks gaasi ja värske tugeva haarde all.

Eelised ja puudused

Stikova zvaryuvannya polietilenovyh torud võivad olla ülekoormatud. Selle meetodi kasutamine võimaldab:

• teostada töid ilma suure hulga inimeste ja seadmeteta - kellele vajate polüetüleenist torude vstik ehitamiseks väikest arvu inimesi ja spetsiaalseid seadmeid;
• säästa tund - vstik vykonuєtsya dosit shvidko;
• kiirendada torujuhtme paigaldamist.

Nedolіkіv sel viisil, z'ednannya ei ole nii rikas. Nende ees on näha kilu maad:

• polüetüleentorude valmistamise tehnoloogia vstik vmagaє rikkaliku tööruumi, nii et sellist robotit on suletud ruumis raske valmis teha;
• ei ole soovitatav osaleda erinevate seltsimeeste töös, kes juhtuvad nende pärast tülitsema, nii et ettevalmistused olid samad;
• trompeteid on vaja liigutada, et üks neist saaks liigutada.

Deyakі z tsikh obmezhen aitavad ringi liikuda.

Tööprotsessi tunnused

Tõlviku jaoks on vaja teada polüetüleentorude vstik keevitamise täpseid parameetreid. Abiga saate zvaryuvalne obladnannya õigesti parandada. Polüetüleentorude otsast otsani keevitamise parameetreid saate vaadata tabelites.

Parameetrite tabel:

Olles välja sorteerinud tabeli zvaryuvannya polüetüleentorudest vstik, on vaja seadmed ette valmistada. Robotite jaoks vajate:

• traadilõikurid;
• rulett;
• soojendusdüüsid;
• jootekolb, mille abil saate zdіysnyuvatisya zavaryuvannya polüetüleenist torusid vstik;
• düüside kinnituspoldid;
• avade mall;
• lõhestatud, mida võib vaja minna selleks, et korraldada haigete elemente, mis zadnuyutsya.

Tuleb läbi viia mitmesuguste erinevate zvaryuvalny statkuvannyaga:

• Käsiraamat. Zastosovuєtsya, kui on vaja paigaldada väikese läbimõõduga torusid. Enne võidukaid õpilasi on vaja joogat harjutada. Võidelda täiendavate tabelite zvaryuvannya, in yakіy vzanі kõik vajalikud parameetrid. Sama vaade ettepoole suunatud seadistusele on tulevase tehase potentsiaali deponeerimine.
• Joo automaatselt. Sellised üksused on varustatud spetsiaalsete hüdrosüsteemidega. Tunni all, mil elemendid torujuhtmesse tuuakse, paigaldatakse tsentralisaator, mis hõlbustab oluliselt tööd. Automaatmudelite abistamiseks saate lisada suure ja väikese läbimõõduga sorte.

• Automaatne. Kõik tööd tehakse arvuti kontrolli all. Zvarniku jaoks pole vaja masinat ehitada, nii et see on nagu iseseisev töötamine. Automaatjuhtimise valik võimaldab armuandmise taas välja lülitada, mida sageli süüdistatakse käsitsi sisestamises. Zavdyaki tsomu, yakіst zvaryuvalnyh pulgad juba kõrgel.

õlle valmistamise tehnoloogia

Torujuhtme elementide õigeks ülesvõtmiseks on vaja tutvuda selle tehnoloogia funktsioonidega. Zvaryuvannya polüetüleenist torud vstik vykonuetsya ründav auaste:

• Toorikud kinnitatakse zvaryuvalny obladnannya tsentralisaatorisse, mille järel tehakse lõikamine. Seejärel rakendame üks ühele, et saaksite tugeva vahe olemasolul üle minna. Kui on väikese läbimõõduga lünki, siis on vahe väiksem kui 0,4 mm.
• Toorikute vahele võite asetada peegli, kuna üle 225 ° C kuumutamine pole süüdi.
• Torujuhtme elementide otsad surutakse kuni peeglini, kuni ilmub umbes 1 mm kõrgune burer. Pärast seda muutub rõhk 0,3 kg / cm 2-ni ja ei muutu kuni täieliku soojenemiseni.
• Pärast soojendamist hakkavad nad ükshaaval käima. Kellega on vaja tema järel käia, et graat liiga suur ei oleks.

• Toorikud on võimalik tsentralisaatorisse tuua alles pärast nende jahutamist;
• Linnas on vaja torustik uuesti taatleda. Kellele on vaja elada teda veega ja perekonatisya selles, mis ei voola läbi pulgad.

"Loobu austust!

HDPE torude otsast otsani keevitamine on tingitud parameetrite kontrollimisest. Rõhu reguleerimine töötunni jooksul on vajalik täiendava manomeetri jaoks. Kuigi seda võimalust pole, tuleb resti mõõtmete ja kujuga visuaalselt läbi töötada. »

Enne torujuhtme paigaldamist on vaja kaitsta neid, mille temperatuuri muutumisel võib polüetüleen tugevalt kokku tõmbuda või laieneda. Temperatuuripaisumise kompenseerimiseks soovitatakse torud paigaldada maoga.

andeksandmine on võimalik

Pіd tund z'єdnannya elemendid torujuhtmes käsitsi sellised armuandmised võivad olla lubatud:

• nerіvnomіrny rozpodіl grata varrel;
• valesti zvaryuvannya pulgad, mis võib põhjustada tugevat heli;
• otste räpane pressimine, mille kaudu pulkadele võivad tekkida poorid ja praod.

visnovok

Torujuhtme paigaldamise täiendava pulgakeevituse jaoks saate ise teha. Mille jaoks piisab polüetüleentorude keevitamise parameetrite tundmisest ja selle protsessi iseärasuste tundmaõppimisest.

8 Protsessi parameetrid

See pidi nii olema, DSTU ISO 55276 kasutuselevõtuga lõppes anarhia. Abo saab varsti nülgida. Legaliseerige Vene Föderatsiooni territooriumil ainult GOST-is kirjeldatud polüetüleentorude keevitamise viisid.

Euroopas aga DVS-i standardite (Nimetskoї zasotsіatsії zvarnikіv) ja ISO standardite vahelises konkurentsis alistatakse DVS-i standardid sageli. Võimalik, et DVS-i normid on rohkem katkematu vikoristannya lisandid. Zokrema, torude ettevalmistamine enne keevitusprotsessi on siin standarditud numbritega - i toruseinte lubatud paisumine, i lubatud otste vahe. Siin on üksikasjalikult kirjeldatud ka kuumutatud tööriista (zvaryuvalny peegel) temperatuuri - toru materjali ja seina kaaslaste mahajäämise osas. Ja mitte laia lubatava vahemiku vaates ilma selgitusteta.

Meie riigis usaldatakse DVS-i standardeid endiselt rohkem. PE-st ja PP-st valmistatud torude pulgakeevitamise režiimid, mida reguleerivad DVS-i normid, vastavad meie standarditele, mis on juba kümme aastat edukalt peatatud - OST 6-19-505-79 ja VSN 003-88 ja sisse.

Selle tulemusena tarnitakse Euroopa lukustamiseks mõeldud pulgakeevitusmasinate varusid kõigi keevituslaudadega vastavalt DVS-i normidele ja vene oma on täielikult vene keel.

Prote, sld vrakhovuvati, NIJ režiim stick zvaryuvannya zgіdno ISO 21307 Euroopas või zgіdno GOST R 55276 Venemaal ei pruugi vähem legitimnіstyu, nizh standardid DVS. Ja indutseerida tulemuses suuremale või väiksemale tulemusele, terve taime moraali ja ülimuslikkuse igas vaatenurgas. Kaotasin ainult mõistuse, chi є sens vіddavati їm perevagu i mingis kõikumises.

GOST (I th prototype ISO) kirjeldab 3 pulga laadimisrežiimi – ühe madala kruustangiga, madala rippuva kruustanguga, ühe kõrge kruustang. Vaadake kruustangut, mis tekib veskide materjalides, mis on valmistatud keevisõmbluse vormimise ja jahutamise etapis. DSTU ei anna mõne arvates selgitust, mis on lühim režiim. Yakuse selgus annab nende omadustest vaid veidi rohkem arusaamist.

8.1 Lühike pulkkeevitus

8.1.1 Esimene režiim – pruulimine ühe madala kruustangiga

Seda PE-torude puurimisrežiimi võib nimetada klassikaliseks, kuid ostsillaatorid on lähedased DVS 2207-1-le, kõigile teistele Euroopa maade riiklikele tehnoloogiatele ja ka režiimidele, kui need on kirjeldatud Venemaa standardites. Võimalik, et seda kirjeldatakse rohkem, muudes polüetüleentorude laadimisviisides, mis on katkematu õlletehase lisand.

Іstotnі vіdminnostі vіd vіd dvіh іnshih vіdmіv zvaryuvannya, describіvіv GOST:

• Koos kolmanda pulgapruulimisrežiimiga saab esimest režiimi muuta odavamaks. Oskіlki reguleeritud zvaryuvalne vice - kokku 1,7 kgf / cm 2 (DVS 2207-1 puhul on see sarnane: 1,5 kgf / cm 2). Madalamalt pole lihtsalt võimalik, vastasel juhul ei ole võimalik ka madalamal tunnil pruulimise temperatuuri või küttetemperatuuri tõusu kindlustada. Madalaim rõhk tähendab, et puudub vajadus suuremahulise tsentralisaatori ja ülemaailmse rõhuga hüdrosõlme järele. Tasu hinna eest on pulgatootmise tsükli suurema trivaalsuse eest.
• Paralleelselt teise pulgapruulimisviisiga säilitab esimene režiim rõhku jahutusfaasis. See võimaldab teil alandada kuumutatud tööriista temperatuuri, muuta kuumutamistundi ja tuhmu - kiirendada pulgaõmbluse keevitustsükli kõvadust.

8.1.2 Muu režiim – madala rippuva kruustangiga keevitamine

See laadimisseadmete jaoks mõeldud paisupolüetüleentorude pulgalaadimise režiim mitte ainult ei suuda tagada laadimisrõhku üle 1,5 kgf / cm 2, kuid sellise rõhu loomiseks saab seda teha vaid lühikest aega.

Іstotnі vіdminnostі vіd vіd dvіh іnshih zvaryuvalіvіvіv, kirjeldatud GOSTis:

• Paralleelselt kolmanda pulgapruulimisviisiga ei nõua teine ​​režiim kallist paigaldust, ehitades kõrgsurvepruulimise.
• Esimese pulgapruulimise režiimi puhul ei mõjuta teine ​​režiim pruulimisrõhku – ainult 10 sekundit jahutustõlviku kohta. Sellise mittetriviaalse reljeefsuse tagamiseks oli ohutu õmblus pehmeks teha, oli võimalik tõsta kuumutatava tööriista temperatuuri ja kuumutamistundi.

Meie arvates ei ole ühel teisel pulgapruulimisviisil praktilist väärtust kahel põhjusel: (1) pruulimisseadmete müümise ja konkurentide võitmise praktika tõttu pole meil pikka aega olnud võimalust seadmeid tulistada, kuna meil pole olnud võimalust. ehitatud pressi pikka aega, kuid veel üks (2) pulga laadimise režiim Külalises ja varasemates ISO 21307 kirjeldustes on ülisõbralik ja praktilise laadimise jaoks vaevalt lisand. Me ei saa selle eest joogat näha.

8.1.3 Kolmas režiim – pruulimine ühe kõrge kruustangiga

See polüetüleentorude pulgalaadimise režiim suurendab pulgakoormuste stabiilsust miinimumini, liialdamata austust vimogi edenemise vastu kuni valduseni. Ja virobnikud on obladnannya - olge lahkelt rahustav.

Іstotnі vіdminnostі vіd mõlemad іnshih režiimid іv stik zvaryuvannya, opisanіv GOSTis:

• Kolmas režiim lühendab pruulimisprotsessi puhast tundi 2,0-2,5 korda (vt lk 8.3). І tse hull pluss.
• Kolmas režiim suurendab rõhku 4,2 ÷ 6,2 kgf / cm 2. Maksumus on 3 korda suurem kui esimese režiimi puhul. I on 3,5 korda kõrgem, DVS 2207-1 madalam. Tsya sisustus on medali kaks poolt. Ühelt poolt vajate suure toru keetmiseks (pruulimasina töövahemiku ülemise vahemiku lähedal) teistsugust tsentralisaatorit ja suuremat survehüdraulilist seadet. Ehk siis kallis auto. Ale teiselt poolt, väikese toru pruulimisel (pruulimismasina töövahemiku alumise vahemiku lähedal või pisut madalamal) ilmub kolmas režiim õige järjekorras!

8.2 Nivelleerimisparameetrid PE-torude keevitamiseks madalal ja kõrgel rõhul

8.2.1 Küttetemperatuur

temperatuuri T kuumutatud tööriistal võib olla väärtus keevitusprotsessi kahe faasi jaoks - faas 1 (tagasivoolamine) ja faas 2 (kuumutamine). Seejärel kuumutage tööriist üles ja tõstke see pruulimistsoonist välja ning ärge protsessis enam osalege.
Kuumutatud tööriista pea ja ühekordne äratundmine - soojendage torude otsad.
Temperatuuri jaotuse graafik piki toru telge muutub pidevalt kogu pruulimisprotsessi tõmbejõu toimel. Meid tuleb kohe kiusata, mis on otste temperatuur väände hetkel pärast kuumutatud tööriista eemaldamist (tehnoloogiline paus).

8.2.3 Tehnoloogilise pausi maksimaalne lubatud tund

trivalaalsus on lubatud t3 tehnoloogilised pausid on segatud kahe peamise protsessiga, mis viiakse läbi kuumutatud polümeeriga pinnal - jahutamine ja oksüdatsioon. Kui te ei vasta eeskirjadele, siis ei kleepu torude otsad tihendi surve all, vastasel juhul oksüdeerub keevistsooni õhuke materjalipall, saksa keel.

Kuumas polüetüleenis on oksüdatsioon väike ja tehnoloogilise pausi aja määrab põhijahutusprotsess - näiteks PVC, mis toob oksüdatsiooni põhiprotsessi. Seega määratakse polüetüleeni puhul tehnoloogilise pausi maksimaalne lubatud tund jõudmise kiirusega (seina kaupade hoiustamine) ja koti all oleva minimaalse lubatud temperatuuriga (hoiustamine kaugemas zvaruvalny kruustangis).

Polüetüleeni pulgaga laadimise esimese režiimi jaoks (madal laadimisrõhk) määrab GOST tehnoloogilise pausi maksimaalse kestuse sekundites valemiga 0,1 +4, kolmanda režiimi jaoks (kõrge laadimisrõhk) - 0,1 +8.

DVS 2207-1 toota maksimaalset tehnoloogilist pausi laua taga, kuna on võimalik interpoleerida sarnast funktsiooni sama põhimõtte säästmisega: mida suurem on seina paksus, seda suurem on lubatud nihketund.

8.2.4 Käepideme suurus

Peale kütmist ja tehnoloogilisi pause arvutati temperatuur piki toru telge ja vastavalt joonisel 25 olevale graafikule. Kui kuumem on, on materjal termilise hävimise tõttu rohkem avatud. І pärast jahutamist on vähem mіtsnim.

Kuidas mitte raisata oma trompetimist vähem väärtusliku materjaliga? Jäta üks - zbіshiti tovshchina trompetid linna.

Yakshcho Umoki Rosbiti toru Dylyanka Dazhe Little Douvzhinil (joonis 29), seejärel Stan Zrozumilim, Shu Kozhna Dilyanka Bula Tepliytiy kuni Tsilkom Trumen, Vidpovly, Olles selle kaotuse kompenseerimiseks kogunud Poghirsteni omadused tulemusseintesse. Selleks, et jõuda seina seltsingu sellise ebaühtlase laienemiseni, et torud pruulitakse, on vaja suruda üks ühele susilladega, kuni kuumutatud pallid on jahtunud. Sama nahkümbris trompetis "tasamaks" ja muutis seinad paksemaks, mida rohkem veine kuumutati ja seda rohkem tuvastati termodestruktsiooni. Kõik oli mõistlik, loogiline ja dotsilno. Miks peaks trompeteid üks ühele alla suruma, et seina paksuse suurenemine koorekihis kompenseeriks materjali tugevuse ja autoriteedi omaduste halvenemist lõikes kasutatud materjalis? Oli selge, et läbilaskva paisumise väärtus tuleks ladestada kaevanduse rõhu all. See tähendab, et sama kuumutamise korral annab kõrge haardega pulkkeevitusrežiim seinale suurema kokkusurutavuse, madalam keevitusrežiim madala haardega. Järgmisena tuleb aga meeles pidada, et tunnise edasise jahutamise all säilitab polüetüleen elastsuse, kuna see väheneb temperatuuri langedes. Ja pärast tigedast pahest vabanemist jõudsime kilu müüri tagasitõukamiseni. Mida varem pahe tunned, seda tugevamalt võidad. Täpsemalt hinna kohta - punktis 8.2.6.

Mal. 29. jagu

Väiksem kruustang (1,5–1,7 kgf / cm 2) on reserveeritud neile, kellel on selline kruustang, kuni polüetüleeni temperatuur langeb 40–45 ° C-ni.

Ja zbіlshennya tovshchina sіnki koos zvaryuvalnym kruustangiga 4,2-6,2 kgf / cm 2 on rikkam. Ka surve all jahutamise saab rikkalikult varem lõpetada;

8.2.5 Sügistund

Pärast tehnoloogilise pausi lõppu ei jõua rõhk labakindani, vaid selleks kulub terve tund, mida nimetatakse kukkumisfaasiks, aga kruustangu tõusu faasiks. Soovin inimesele, kes soovib sellisesse robot-mittevoo juurde tuua mitte hoone vikonati. Ja on veel üks põhjus.

Vaatame uuesti graafikut temperatuurist toruliitmike ajal pärast tehnoloogilist pausi (joonis 25). Nagu Bachimo, on õhuke materjalipall viskoosses-vedelas olekus, nii et temperatuur on kõrgem T W. tse vajalik mõistus, Mi milleni nad spetsiaalselt hüppasid, muidu ei jää torude otsad kontakti kinni.

Yakscho mi nüüd teravalt loome tige kruustang, mille õhukeses pallis tuleb materjali vool eriti tugev. Tsya materjal lekib ilma peata, et suurendada välimist ja sisemist purse, seega vähendage zokrema torujuhtme läbilaskevõimet pulgakeevisõmbluse piirkonnas (joonis 30).

Kuid põhiprobleem on teises. Termoplasti õhukeses vahes venitades viib see polüetüleeni edasise sirgendamiseni, mis vähendab torujuhtme vastupidavust toruvõlli avanemisele.

Tundub lühem, et õhukeses vahes on võimatu lubada materjali märgatavat ülevoolu. Ja see tähendab, et zastosovuvat saab ainult kruustangist väljaspool, kui ainult natukene oholoni on meie kuumim õhuke materjalipall. Ja enda jaoks, kui olete leidnud osa materjali kuivversioonide soojusest (joon. 31).

Samal ajal jaotasin kuumust mõneks sekundiks ümber. Ilmselgelt, mida suurem on toru seina paksus ja ilmsem, mida suurem on otste kuumutamise sügavus ja viskoosselt voolava materjali pall, seda rohkem kulub soojuse ümberjaotamiseks rohkem kui tund. Polüetüleentorude esimese keevitamise režiimi jaoks (keevitamise madalrõhkkond) DSTU ISO 55276 määratletakse sekundites valemiga 0,4 +2.

Siiski on vastupidine probleem. Justkui pinge luua suur zadimkoy, selle suurusjärk võib tunduda ebapiisav higistamine, on jõudnud seinad. І tsya nebezpeka kohutavalt võimalik zbіlshenny grata ja otsene kristallisatsioon. Sellepärast nimetab GOST nimetusi sügistunniks "maksimaalne".

8.2.6 Jahutustund

Kui pigistame, puhuge jõuga peale faasi 4 (piiramine). F5 ja 5. faasi (jahutus) venitusega kokkusurumise mõjul on materjali deformatsiooni olemus kuumutustsoonis samaaegselt plastiline (mittepööratav) ja elastne (pööratav). Müüri tigedate pahede sissevoolu all trompet trompeteerib, jätkates vedrujõu parandamist F5.

Nagu teatud hetkel, pigistame jõu ettevaatlikult kokku F5, Meie deformatsioon pöördub märgatavalt tagasi (joonis 32).

Mida vähem me survet säästame, seda vähem meie deformatsioon tagasi pöördub. Seda on lihtne seletada. Termoplastide jõudmise maailmas hakkavad Van der Waalsi jõud, mis eksisteerivad suidnіh makromolekulide liigeste vahel, ületama jalgade termilise pragunemise jõud. Võib lihtsalt öelda, et materjal on kõvem selles asendis, kus jooga jõuga ülendatakse.

Millise temperatuurini on vaja materjal jahutada, et saaksid pressimisjõu üles võtta F5 Ja ärge kartke, et deformatsioon pöördub liiga palju tagasi? Kõik tuleks ladestada, kuigi deformatsioon oli suur, see tekkis maisitõlvikule, nii et see oli nagu tige pigistus. Kuna selja seinte mahu suurenemine tekkis madala rõhu tõttu (1,5–1,7 kgf / cm 2), siis reservi praktiliselt pole, see võib jahtuda temperatuurini 40–45 ° C. esimene režiim, polüetüleentorude keevitamine (madal rõhk) GOST määratleb minimaalse lubatud jahutustunni külmavärinad valemiga +3.

Ja kui suurem osa seinte seltsingust moodustas kõrge pruulimiskruustaga (4,2–6,2 kgf / cm 2) bulo viklicano, siis GOST-i järgi saab kruustangu all oleva jahutuse lõpule viia läbi (0,43), ülejäägi seinte higistamine on sama piisav termilise hävimise, toruseinte võimaliku rikke ja operaatori võimaliku vabanduse hüvitamiseks. Tähe telg võetakse, et säästa tund aega kolmandast laadimisrežiimist.

Nad andsid üldreegli mis tahes pruulimisrežiimide kohta: igal juhul on võimatu jahutusprotsessi kiirendada, kastes pruulimistsooni veega või muude meetoditega. Seda tehti materjalide sisemise pinge tekitamiseks ja selle tulemusena keeviskonstruktsiooni tugevaks nõrgenemiseks. Visuaalseks illustreerimiseks võtke praktilise asjana kuum polüetüleenplaat ja rooside mõtted kahel pallil - ülemisel ja alumisel (joonis 33). Nüüd reostame nüüd plaati veega, ülemine pall on pehmelt jahutatud. Polümeerikildudel võib olla kõrge temperatuuripaisumistegur, ülemise kuuli suurus muutub jahutamisel. Alumine pall on endiselt kuum ja pehme; oma veini asendamine ise, ilma erilise toetuseta, muudab selle dovzhina ja parandab tovštšina. Seetõttu paindub plaat ebaoluliselt allapoole.

Nüüd hakake jõudma alumise pallini. Kui teil on külmad veinid, peaksite ka kõik oma meelt muutma. Kõva ülemise palli torkas aga dozhini vedrumuutus. Selle tulemusena tõmbub plaat isegi kergelt ülesmäge.

Ja toru seina telg (sh keevisõmbluse tsoonis) ei saa painduda. Veega jahutamisel säästab see oma kuju, kuid sisemine pall venib nagu vedru. Tse oluliselt lahti seina toru. Tõsi, õigluse huvides olgu öeldud, et polüetüleenist on sisepinge juba väga kiiresti teada. 2-3 aasta pärast ei jää nad maha. Vaid tund aega vee (või gaasi) rõhk toru keskel ei rebi meie õmblust, sisepinge nõrgenemist.

8.2.7 Fusion kruustang; esmase rulli kõrgus

Nüüd pöördume pruulimisprotsessi põhja poole.

Kui toru tagumine ots asetatakse avapeegli ees, on vaja saavutada täielik termiline kontakt toru otsa ja avapeegli pindade vahel. Ainus võimalus töötada on suruda toru olulise paisumisega üles pruulimispeegli külge, nii et tekta pinnase materjal sulab ja võetakse tühjalt uuesti maha. Samal ajal on sulanud materjali kogus näha kogu toru otsa perimeetri ulatuses välimise ja sisemise vuugi juures, mis on "liitmiku" esimene ühendus toru otsa pinnast keevituspeegli pind (joon. 18).

Pikka aega laiendati pulgapruulimise režiime (ka DVS-i) eemaldatud primaarrulli kujule, vormi äärde tekkis kruustang, millel oli loomingu viga. Esimene rull vürtsika pellusti kujul (joonis 34) meenutab liiga kõrget kruustangut pruulimise esimeses faasis ja sõlmis armu.

Deisno, vanad ühemodaalsed polüetüleeni kaubamärgid käitusid nii endaga ja pelleti külalislahkus tekitas teoreetiliselt siseserva "pinge kontsentraatori". Kaasaegseid bi- ja polümodaalseid polüetüleeni klasse jahutab aga sujuv termomehaaniline kõver, nende tasasus suureneb temperatuuri ja rõhu tõusuga sujuvamalt. Kruustangu ajal oleva primaarrulli kuju, mis ületab selgelt 1,5–1,7 kgf / cm 2, võib olla erinev, alates kukkumisest kuni tasase lauani. Selle tulemusena kustutati esmase rulli kuju rahus ja samal ajal, kas otste sulamise faasis oli kruustang, lakkasid nad andestamast.

Nüüd on loogika sulatuskruusta valimisel solvav. Natuke ei piisa, vastasel juhul kulub primaarrulli vormimiseks rohkem kui tund. Lisaks on keevitusmasinaga keevitamise läbipaistvuse seisukohalt lihtsam enne pulgaõmbluse keevitust kinnitada üks kord reguleerventiil laulva keevikruustangu külge ja seejärel võita. kruustang nagu otste sulatamisel, nii ka keevisõmbluse moodustamisel.

Tsіkavo, NIJ jaoks kolmas režiim stick zvaryuvannya (ajaline zvaryuvalne vice) laiendamine esmane rull Külaline ei ole kohtumine. Siis määrati (olen jällegi, millimeetrites) rulli suurus, mis peale kütmise lõppu alles jätta: 0,15 +1. Ühel põhjusel, mille tõttu ei saa pruul olla ilma keskmise vikoristovaata, kirjeldas kõrge rõhuga pulgapruulimise režiimi - mõne primaarse võlliga ei ole võimalik aru saada, et uuesti voolata (viska kruustang ära), nii et pärast kuumutamise lõpetamist , eemaldage proponeeritud rosmariini rull. Varu on võimalik suurendada, et rulli paisumise kuumutamisel suureneb see ebaoluliselt, ja keskenduda juba sulamise ajal sekundaarrulli paisumise näidustele. Küll aga piisab polüetüleentorude ehitamise tehnoloogiliste kaartide asjaajajatele.

8.2.8 Kütterõhk

Küttefaasi juht - soojendage torude otsad vajaliku sügavuse jaoks. Tse tähendab, et kuumutamise survet saab teha väikeseks, nii et rulli paisumine enam ei suurene. Teoreetiliselt - pahe on süüdi buti nullis.

Ale, ainult mõned teoorias. Praktilise nullrõhu seiskamise korral võib kuumutamine põhjustada ebarahuldava kontakti toru otsa ja küttekeha vahel. Eriti kuna nihkerõhk on väike ja/või kuna nihkerõhk ei ole mõeldud hõõrumiseks (või mitte ainult hõõrumiseks), vaid sellega seotud trompetile nõrgalt schilult.

Mõlema protseduuri kirjelduse teoreetiline osa GOST-is soovitab kuumutamist vahemikus 0 kuni liikumiseni. GOSTis madalamale osutav tagumik seab aga kuumenemisrõhu tasemele 0,25 kgf / cm 2 üle nihkerõhu ja selline väärtus on praktiliseks külmutamiseks vajalik.

8.3 Võrdne pruulimine madalal ja kõrgel rõhul

Hindamisel võidan polüetüleentorude laadimise tunni, mis tagab pulkkeevitamise kolmanda režiimi (kõrgsurvega) joonduses esimese režiimiga (madala rõhuga), proovime tunni fikseerida laadimine erinevate režiimidega sama seinapaksusega torude jaoks.
Sellega ei säästeta sulamistundi, tehnoloogilise pausi tundi ja langemise tundi. Tunnid on väikesed ja mitte kuni päeva lõpuni. Ja rämps – õllepruulimise sügavale kergemeelsusele sirgendava "dovazhoki" sissetoomise hais (kõrge rõhuga on sulamine lühem ning madalrõhu korral tehnoloogiline paus ja piiramine lühemad), nii et jämedaks joondamiseks on kaks. neid saab kasutada.

pruulimisprotsess	Seina tovštšina	tund kütmist	jahutustund	Zagalny tund
madal haarduvus
kõrge pahe
madal haarduvus
kõrge pahe
madal haarduvus
kõrge pahe

Bachimo, väikese kere seinaga torude puhul annab kõrge haardega pulgakeevitamise režiim pulga keevitamise aja 2,5 korda madalamaks. Keskklassi jaoks - umbes 2 korda. Suurele kamraadile - troch vähem, 2 korda alla.

Just puhas tund zvaryuvannya stick polüetüleenist torud. Yakshcho vrahuvat tund ettevalmistav zvaryuvannya stick - torude fikseerimine, korrastamine, korduskontrolli spіvvіsnostі ja іn. - mi, aeg ei ole väiksem, hindame tunnis vahet 1,3-1,6 korda. Teisisõnu, seal saab traditsioonilise pulgatihendustehnoloogiaga toota 10 pulka päevas, kõrgsurveprotseduuriga aga 13-16 pulka.

WISNOVOK: Pidage meeles, et traditsioonilise tehnoloogia ja sarnaste kõrge haardega pruulimisseadmetega pruulimise võimalus on ligikaudu 1,2-1,3 korda kõrgem, samas kui kõrge haardega pruulimine võib olla otsene tunne.

Teine arvas, et kõrge zvaryuvalne kruustang on lubatud kokku puutuda "kapriisid" mittevoolavate klasside polüetüleenist. See on siiski vaid hüpotees.

UVAGA! Pöördusime selleni, et pärast traditsioonilise tehnoloogiaga (madala rõhuga) keevitamise lõpetamist keevitati õmblus kuni 40-45 ° C ja ei karda füüsilisi väljakutseid. Kui vikoristanny kolmas zavaruvalnoy režiim (kõrgsurvega) mälu kõrval, peaks pärast jahutuse lõppemist kruustangiga tsooni keetmine olema veel kuum, nii et torujuhe pärast tsentralisaatorit on kaitsva tuule jaoks endiselt aktiivne.

Richniy (alates kevadest 2014) Polüetüleentorude kõrge keevitusrõhuga keevitamise paigalduse müügikuupäev, mis näitab, et Venemaa ettevõtted ei kiirusta massiliselt uuele üle minema, vaid niipea, kui nad eelistavad masinad pulkkeevitustehnoloogia jaoks traditsioonide taga. Autor bachit, millel on kaks võimalikku põhjust:

• Kõrge keevitusrõhuga pulkkeevitus on mõeldud ainult polüetüleenist torudele, polüpropüleen-, PVDF- ja PB-torude pulkkeevitamiseks on nüüd ja varem populaarseimad madala keevitusrõhuga DVS-keevitusrežiimid. І nende zavaryuvalnyh režiimide rakendamine ei ole mugav tipptasemel väljalaskehüdraulikaga masinatel.
• Olgu see hea idee, uuendustesse suhtutakse ettevaatlikult. Enamasti infopuuduse tõttu.