- Пристрій, принцип роботи та основні типи
- Термопара в системі газового контролю (газ-контроль)
- Підключення, перевірка і пошук несправностей
Застосування газу для опалення приватного будинку або котеджу дуже зручно і економічно вигідно. Однак цей вид палива таїть в собі серйозну загрозу. Якщо з якої-небудь причини пальник раптом згасне і подача газу не буде вчасно перекрита, утворюється витік і це може обернутися серйозними неприємностями і поставити під загрозу життя людей, що знаходяться в приміщенні. Для того, щоб негайно перекрити газ якщо полум'я раптово згасло і використовується термопара для газового котла.
У цій статті ми розповімо про те, що таке термопара, навіщо вона потрібна і як працює, розглянемо основні види і найбільш поширені несправності пов'язані з цими пристроями, а також методику їх усунення.
Пристрій, принцип роботи та основні типи
Термопара це класичний термоелектричний перетворювач, який використовується для вимірювання температури, в різних галузях промисловості, науки, медицини, а також в автоматичних системах управління і контролю газових котлів, плит та колонок.
Влаштована вона дуже просто і легко може бути виготовлена \u200b\u200bсамостійно. Два провідника з різних матеріалів з'єднуються в кільце. Одне з місць з'єднання поміщається в зону вимірювання, а друге підключаються до вимірювального приладу або перетворювальної пристрою.
Фото 1: Термопара для влаштування газового контролю
Принцип дії термопари заснований на термоелектричному ефекті або як його ще називають ефекті Зеєбека. Воно полягає в тому, що на стику двох з'єднаних в кільце провідників з різних металів з'являється напруга. Якщо температура місць спайки однакова - різниця потенціалів нульова. Але варто один із спаїв помістити в область з більш високою або більш низькою температурою, з'являється напруга відмінне від нуля і пропорційне різниці температур. Коефіцієнт пропорційності різний для різних металів і називається коефіцієнтом термо-ЕРС.
Фото 2: Конструкція і принцип дії термопари Основні матеріали для виготовлення термопар - благородні і неблагородні метали. Більшість сплавів з них мають досить екзотичні назви, які дуже популярні в укладачів різних кросвордів і сканвордів. Залежно від того які пари металів використовуються при виготовленні, термопари діляться на кілька типів. Нижче наведена таблиця з їх основними видами, позначеннями і характеристиками:
У системах автоматики газових колонок, Плит та котлів зазвичай використовуються термопари ТХА з хромель-алюмелю (тип K), ТХК з хромель-Копель (тип L), ТЖК з заліза і константана (тип J). Датчики виконані зі сплаву благородних металів призначені для високих температур і в основному знаходять застосування в ливарному виробництві та іншої важкої промисловості.
Фото 3: Газовий пальник «Сахалін» для опалювальних котлів і печей Деякі моделі працюють на твердому паливі, наприклад такі як можуть комплектуватися газовими пальниками, в яких для захисту від витоків газу застосовуються термопари.
Повернутися до спискуТермопара в системі газового контролю (газ-контроль)
Якщо ви вирішили, вам не треба піклуватися про те, що буде якщо вогонь раптом згасне. Однак коли ви використовуєте газове обладнання, вам необхідна незалежна автоматика, здатна максимально швидко перекрити подачу газу, в разі якщо пальник раптом потухне. Для цих цілей в сучасних газових котлах передбачена система газ контроль. Як же вона працює?
Система складається з двох основних частин: електромагнітного клапана і термопари. Один кінець датчика розміщується безпосередньо в полум'я пальника, а другий підключається до електроклапанів, який складається з сердечника з обмоткою, ковпачка, поворотної пружини, якоря і гумки перекриває подачу газу.
Фото 4: Незалежна система газ-контроль для плит і котлів Працює газ-контроль досить просто. Натискаючи на кнопку подачі газу, ви заглиблюють шток всередину котушки, заряджаючи пружину. За інструкцією розпалювання газового котла, клапан подачі потрібно утримувати натиснутим близько кількох десятків секунд. Цей час необхідний для того щоб прогрілася термопара і на її кінцях з'явилася достатня напруга для утримання клапана всередині котушки.
В той момент коли пальник гасне, термопара починає остигати, напруга на кінцях термопари зменшується і в якийсь момент, поворотна сила пружини переважує електромагнітну силу утримує шток всередині і повертає клапан в початкове положення, перекриваючи подачу газу. Цей процес зазвичай займає кілька десятків секунд.
Одна з особливостей газ-контролю в тому, що він повністю електронезавісім. У великих опалювальних комплексах, подібних, при відключенні електроживлення вся система управління перестає функціонувати. Система газового контролю на термопарі повністю Електронезавісіми, і здатна надійно функціонувати без необхідності підключення до електромережі.
Варто зауважити, Що тестер при діагностиці термопар будь-яких газових котлів - річ необхідна. Запам'ятайте. Коли "майстер" приходить без тестера, можна витратити багато зайвих грошей на і так працюють запчастини. Зазвичай, якщо потім від нього ми отримуємо завдання щось купити, було б непогано запитати як це робить М. Жванецький "А чому власне ?!" Отже, перевіряємо термопару. Запальник горить (кнопка затиснута чимось). Один щуп - на корпус термопари, інший ставимо на її контакт (на торці є такий п'ятачок). Дивимося. Якщо менше 20 mV, - міняємо термопару.
Відкручуємо гайку контакту термопари. Це ліва гайка Електромагнітного клапана.
Внизу вся ця конструкція дежітся як правило на одному гвинті. У старих котлів термопара просто виводиться від запальника вручну, після ослаблення маленького гвинта кріплення. У нашому випадку (АОГВ-11,6) скидаємо також і гайку запальника. Прокладання ущільнення гайки запальника (червона стрілка) не втрачаємо! Відвертаємо гайку і виймаємо знизу весь цей вузол.
Це все. Після цього звільняємо гвинт, який дежіт термопару і замінюємо її на нову. Само собою, нову термопару перед установкою можна також перевірити тестером. Тепер пара слів про термін служби термопари. Як пощастить. Деякі стоять по кілька років, деякі, чомусь, тримаються не більше кількох місяців, до декількох років. Термопари з поличкою під гвинт для кріплення легко "сідають" на своє місце. Термопари для котлів старого зразка до 2002 року можуть такий полички не мати і їх заводимо вручну в полум'я запальника так, щоб полум'я облизувало не менше 1 см довжини кінчика термопари. Тоді термопара добре і швидко прогріється і видасть хорошу ЕРС.
По суті, процес заміни термопари неимеет ніяких "підводних каменів" і виконується в перший раз хвилин 20-30. А при наявності досвіду, або як ми говоримо - хватки, протягом 2-3 хвилин. Коли живемо взимку - не мерзнемо!
Перелік термопар, встановлених на газових котлах АОГВ Жуковський з газовим клапаном Економ (Різьба М12):
Термопара для котлів випуску до травня 2004 року. Поставляється без вигинів. довжина
Термопара для котлів випуску з 05.2004 року.
Термопара для котлів випуску з 01.06.1996 до 02.2002 року. Довжина від гайки до найнижчого вигину
Термопара для котлів випуску до 01.07.1996 року. Довжина від гайки до найнижчого вигину
Термопара для котлів випуску з 01.02.2003 до 05.2004 року. Довжина від гайки до найнижчого вигину
Управління сучасними системами опалення - процес нескладний. Головне в ньому - правильно організувати роботу автоматики і зробити підключення необхідного приладдя. Щоб не доводилося самостійно відстежувати параметри роботи обладнання і зіставляти їх з поточним мікрокліматом, виробники пропонують зручні і функціональні термостати. Класичне рішення такого типу являє датчик температури для котла, який виступає свого роду інформатором автоматики обладнання. За допомогою такого пристрою система опалення самостійно підлаштовується під потрібні робочі параметри.
Загальні відомості про датчику
Сам по собі датчик рідко розглядається як складова частина опалювальної інфраструктури. Зазвичай він включається в базові комплектації термостатів і реле управління. Як і інші запчастини для котлів, на зразок форсунок, фітингів, пальників і перехідників для бойлерів, датчик поєднується з певними видами обладнання. Звичайно, існують універсальні моделі, але їх також рекомендується спочатку зіставляти за характеристиками з цільовими експлуатованими установками.
Зовні є невеликі пристрої, які можуть припускати різні способи кріплення до поверхні. При цьому бажано передбачати і засоби забезпечення захисту. Особливо якщо використовується датчик зовнішньої температури для котла, слід підготувати ізоляцію від вологи, морозу і механічних впливів.
Принцип роботи
Головне завдання датчика полягає у визначенні температурних показників. Далі отримана інформація відправляється в плату термостата, який вже, в залежності від налаштованої користувачем програми, дає команду котельної установки. Температура визначається або за традиційними принципами розширення і звуження активної речовини, в залежності від характеристик навколишнього середовища, або ж за принципом чутливості напівпровідників. Найчастіше датчик температури для газового котла працює на принципі електричного опору, що дозволяє реєструвати робочі свідчення, але також зустрічаються кремнієві і резистивні пристрою. Власне, з точки зору побутового призначення принцип визначення температурного режиму особливого значення не має, оскільки похибка датчика все одно буде компенсуватися вже відхиленнями в роботі котельні станції в діапазоні 1-2 ° С.
види датчиків
Крім поділу датчиків за способом визначення температури, також існує класифікація за типом взаємодії з термостатом. У цьому плані можна розділити пристрої на провідні і бездротові. Перший варіант має перевагу у вигляді можливості стабільної передачі більш точних свідчень, а бездротові моделі позбавляють користувача від турбот у вигляді прокладки додаткового кабелю. Крім того, датчик температури для котла представлений на ринку у вигляді вуличних і кімнатних модифікацій.
Вже зазначалося, що зовнішні пристрої вимагають більш уважного підходу до захисту. З цієї причини розробники датчиків для експлуатації поза домом наділяють їх більш міцними, зносостійкими і вологозахисними корпусами. До слова, сам по собі зовнішній датчик температури для котла доцільно використовувати з тієї причини, що він дасть термостата більш повні відомості про стан мікроклімату, що дозволить ефективніше управляти потужностями системи опалення без участі власника.
Основні характеристики
Основним якістю, визначальним експлуатаційні можливості таких датчиків, є діапазон температур. Прості моделі початкового рівня зазвичай підтримують спектр від 10 до 40 ° С. Але для роботи з продуктивними котельнями установками цього буває недостатньо. Тому безпрограшним варіантом може стати діапазон від -10 до 70 ° С.
Що стосується розмірів, то кімнатні датчики температури для котлів мають скромні габарити - близько 2-3 см по довжині і ширині. Інша справа, що багатофункціональні пристрої з декількома вимірювальними каналами забезпечуються додатковими блоками. Також у виборі слід враховувати довжину кабелю, якщо мова йде про провідний моделі. Існує кілька типорозмірів. Наприклад, ті ж кімнатні датчики, що передбачають близький монтаж щодо котла, містять в комплектації провід до 5 м. Вуличні ж прилади зв'язуються з котлами проводом довжиною вище 10 м. Бездротові моделі, в свою чергу, важливо здобувати з урахуванням наявності можливості такого зв'язку з термостатом по радіоканалу.
Виробники
Найчастіше виробництвом котелень датчиків займаються самі розробники опалювального обладнання. Серед таких компаній можна виділити «Баксі», «Вайсманом», «Велліант» і т. Д. До спеціалізуються саме на терморегуляторах виробникам можна віднести фірми «Протерм», «Термо», «Мейбес» і т. Д. Ці ж виробники випускають аксесуари та запчастини для котлів, серед яких термостати, шланги, нагрівальні елементи, а також елементи автоматики.
висновок
Оснащення сучасного котла в базовій комплектації багато користувачів вважають зайвим. Йдеться про широкому наборі функцій, які передбачають можливості твори складних налаштувань обладнання. На цьому тлі може здатися невиправданим і забезпечення системи опалення ще одним елементом, для якого потрібно навіть окрема лінія проводки. Так чи інакше, датчик температури для котла дійсно приносить відчутну користь. З його допомогою автоматика терморегулятора коректно аналізує інформацію про місцеве мікрокліматі і на основі її переробки відповідним чином керує самим котлом. Тобто участь людини, який може припуститися помилки в налаштуванні, практично виключається. Від користувача потрібно лише початкове визначення параметрів, в яких повинен працювати агрегат в тих чи інших температурних умовах.